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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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5000噸磁絮凝污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
超磁分離利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性來(lái)分離,對(duì)于水中的非磁性或弱磁性顆粒,超磁分離技術(shù)可以使它們具有磁性。在外部磁場(chǎng)的幫助下,廢水中的磁性懸浮固體被分離以?xún)艋?。磁絮凝沉淀,與沉降過(guò)濾等常規(guī)方法相比,超磁分離具有處理能力大、效率高、能耗和設(shè)備少,簡(jiǎn)單緊湊等一系列優(yōu)點(diǎn)。
磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理為:超磁分離機(jī)采用了稀土永磁強(qiáng)磁性材料,通過(guò)聚磁技術(shù),其磁盤(pán)可產(chǎn)生大于重力640倍的磁力,瞬間(<0.1s)能吸住弱磁性物質(zhì),平行磁盤(pán)間水的過(guò)流速度可達(dá)到300~1000m/h,實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的快速分離,水流經(jīng)過(guò)整個(gè)超磁分離機(jī)的時(shí)間<30s,實(shí)際經(jīng)過(guò)磁盤(pán)的時(shí)間<15s。超磁分離機(jī)分離出的煤泥,由超磁分離機(jī)的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓,在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散,由磁鼓對(duì)磁種進(jìn)行吸附回收,再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng),進(jìn)入下一次循環(huán)使用;而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池,再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送污泥池中,污泥通過(guò)污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)脫水后制成泥餅外運(yùn)。
5000噸磁絮凝污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家?超磁分離技術(shù)解析:
污水處理的主要對(duì)象是懸浮固體,它們大多是非磁性的。磁絮凝沉淀,因此,為了利用磁分離凈化設(shè)備凈化污水,必須將非磁性懸浮固體轉(zhuǎn)化為磁性懸浮固體。
超磁分離技術(shù)是在原水中加入特殊的磁性種子,使磁性種子在混凝劑的作用下與原水中的懸浮物形成絮狀物。磁絮凝沉淀,絮凝物是通過(guò)使用磁性種子作為磁性種子和懸浮物質(zhì)的混合物而形成的。
近年來(lái),隨著城市積水改造工程的推進(jìn),許多雨水管道隨意或有意接入污水管道,擠占了污水的輸送容量,部分污水管道接入了雨水管道。磁絮凝沉淀廠家表示雨水管道成為混接污水的積蓄池和厭氧反應(yīng)池,初期雨水排放往往造成河道瞬間黑臭。磁絮凝沉淀,在發(fā)展中家具有普遍性,很難借鑒歐美城市河流治理成功經(jīng)驗(yàn),需要自主探索系統(tǒng)性治理技術(shù)體系。
磁絮凝沉淀,包括儀表盤(pán)、控制盤(pán)、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。原水罐:儲(chǔ)存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過(guò)低或過(guò)高引起的壓力傳感的反應(yīng))。原水泵:恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量。磁絮凝沉淀,多介質(zhì)過(guò)濾器:采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
磁絮凝污水處理設(shè)備選擇山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司的原因:
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2、核心裝備擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),采用NORD減速機(jī)、ABB變頻器和西門(mén)子PLC等配件;磁分離器采用數(shù)控機(jī)床加工,嚴(yán)格的質(zhì)量體系保障了我公司提供的所有產(chǎn)品的品質(zhì)處于內(nèi)水平!
3、磁絮凝污水處理設(shè)備先實(shí)現(xiàn)無(wú)過(guò)濾系統(tǒng)的出水SS<5mg/L、TP<0.3mg/L;EBR脫總氮技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)不擴(kuò)容的情況下,增設(shè)可提升EBR強(qiáng)化生物膜填料,實(shí)現(xiàn)出水TN<10mg/L的處理目標(biāo)。
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