轉(zhuǎn)相乳化法硅油油水乳化機(jī)，轉(zhuǎn)相乳化法乳化機(jī)，硅油高速乳化機(jī)，油水乳化德國乳化機(jī)，管線式油水乳化機(jī)，水相乳化法高速乳化機(jī)。IKN（上海依肯）機(jī)械設(shè)備有限公司在對(duì)硅油乳化相關(guān)的設(shè)備有逐步的*性，通過精密的定轉(zhuǎn)子作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產(chǎn)型，根據(jù)物料的及達(dá)到的效果，IKN（上海）公司可幫您選型適用的設(shè)備。

徐工1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

硅油的定義

硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機(jī)基團(tuán)全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。

如何對(duì)硅油進(jìn)行乳化呢？
硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對(duì)人體無毒無害，廣泛用于個(gè)人護(hù)理、皮革護(hù)理和發(fā)酵工業(yè)等，自20世紀(jì)70年代硅油被應(yīng)用以來，在歐美已有30％以上的化妝品添加了規(guī)格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度，使之在某些方面的應(yīng)用受到了限制，而硅油乳液的出現(xiàn)解決了這一問題。
硅油的乳化常見方式： 1、水相乳化法水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單，工業(yè)上使用較多，一般在常溫下進(jìn)行。這種方式所得到的乳液穩(wěn)定性差，不能長時(shí)間存放，需現(xiàn)制現(xiàn)使用。逆向乳化法逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，

然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變，即轉(zhuǎn)相乳化法。此法步驟復(fù)雜，工藝不易控制。上海依肯機(jī)械研發(fā)出高剪切乳化設(shè)備，對(duì)于乳化硅油具有一定性的突破。對(duì)于乳化硅油，可一步通過高剪切乳化達(dá)到很穩(wěn)定的產(chǎn)品。ERS高剪切乳化機(jī)通過高能量的輸入，并配合高精密的定轉(zhuǎn)子，使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。　
高剪切乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于超高的轉(zhuǎn)速和線速度。ERS管線式高剪切乳化機(jī)可達(dá)14000rpm的轉(zhuǎn)速。得到的硅油乳化粒徑小，在相合適的工藝條件下，顆粒粒徑可達(dá)納米級(jí)。

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上海依肯ERS2000系列乳化機(jī)產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比

1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，ERS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加gao效、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-14000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

IKN超高速乳化機(jī)與同lei設(shè)備的對(duì)比：

1、發(fā)熱問題。

同lei設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。ERS2000系列乳化設(shè)備在確bao效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。

同lei設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列高速乳化機(jī)定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜jue短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。

管線式高剪切工作過程

1、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。	2、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。	3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

4 或者在在第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入第二個(gè) 定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)；再一次經(jīng)過定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)，完成分散、乳化、均質(zhì)等工藝過程。經(jīng)過三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后，使物料在zui短時(shí)間內(nèi)得到均勻的處理，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素

1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)乳化效果更好，物料可以chong分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機(jī)采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核xin參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；IKN乳化機(jī)通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速zui低達(dá)9000rpm，是國nei乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。

3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長，相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間短。

4、乳化頭的經(jīng)密度。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭，間隙更小，經(jīng)密程度更高，乳化效果也會(huì)更好。