污水鼓泡漩渦氣泵主要用于污水處理行業(yè)曝氣鼓風(fēng)機(jī)，也叫曝氣鼓風(fēng)機(jī)，主要是在鼓風(fēng)機(jī)的出口接管道至污水處理池底部，進(jìn)行曝氣，使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質(zhì)接觸，從而達(dá)到除污的目的。 　　

污水鼓泡漩渦氣泵適用范圍廣：規(guī)格多-可依客戶不同需求，選用不同電壓規(guī)格高壓小型氣泵分為大風(fēng)量及高風(fēng)壓 ，使客戶在選用時(shí)更加靈活性。省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。

高品質(zhì)：以升圓二十余年之制造經(jīng)驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能，每一臺(tái)高壓小型氣泵在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。

污水鼓泡漩渦氣泵構(gòu)造：
外殼：采用散熱良好的鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強(qiáng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，污水暴氣旋渦氣泵的機(jī)體與電機(jī)外殼分開(kāi)鑄造；

馬達(dá)：TEFC IP54F絕緣馬達(dá)。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）；

軸承：污水暴氣旋渦氣泵風(fēng)機(jī)的葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計(jì)，可防止塵土進(jìn)入，加長(zhǎng)使用年限；

葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)之葉輪，葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致污水暴氣旋渦氣泵故障的缺點(diǎn)的不同。

污水鼓泡漩渦氣泵設(shè)備配套標(biāo)準(zhǔn)與安裝：

1、設(shè)備配套標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)采用污水暴氣旋渦氣泵、（常用的規(guī)格有2.2千瓦、3.0千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦）。UPC50主管,分氣罐,馬鞍式接頭,尼龍三通和直通等.微孔曝氣頭選用高分子材料制成,產(chǎn)生的氣泡細(xì)密均勻,直徑為0.15-2.5mm能大限度與水接觸,水越深效果越好。微孔曝氣頭抗酸堿,耐高溫,不硬化,在池塘使用中基本不會(huì)壞?？筛鶕?jù)池塘水質(zhì)選用不同的微孔曝氣頭,能避免堵塞曝氣頭,減少曝氣頭的清洗次數(shù)。微孔曝氣頭性能參數(shù);直徑：13mm內(nèi)徑：9mm氣泡直徑：0.15-2.5mm氧利用率：≥30%空氣流量：0.1-0.25m3/h.m適用水深：0.5-4m

2、安裝（1）、將主管按照要求固定連接好,并確定支管的接口位。

（2）、將風(fēng)機(jī)與主管連接好。

（3）、將支管固定在主管連件上,并拉直布置到水面上。

（4）、將曝氣頭插在支管上,并將支管沉入水底(要求支管在水底成平橫狀)。

污水鼓泡漩渦氣泵使用和保養(yǎng)

1，  風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2，  風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3，  風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4，  風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5，  進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6，  進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。