過熱蒸汽計量表-銷售直線：   黃

       AK-LUGB系列過熱蒸汽計量表主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。過熱蒸汽流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

蒸汽計量表原理：

   （蒸汽計量表）在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。

蒸汽計量表參數(shù)：　　　　　　　　

◆測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣

◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

◆流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3

◆測量精度 1.0級 1.5級

◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

◆脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金

◆電源 DC24V或鋰電池3.6V

◆防爆等級 本安型iaIIbT3-T6

防護等級 IP65

電氣參數(shù)：

l工作電壓：12VDC、24VDC、3.6VDC（鋰電池壽命大于2年，只限現(xiàn)場顯示型）。

l輸出信號

*工況瞬時流量對應電壓脈沖（低電平≤1V,高電平≥6V，脈寬≥10uS）

*標況瞬時流量對應電壓脈沖（只限溫壓補償一體化渦街。低電平≤1V,高電平≥6V）

*工況瞬時流量對應兩線制4-20MA輸出（溫壓補償一體化渦街為三線制4-20MA輸出）

*標況瞬時流量對應三線制4-20MA輸出（只限溫壓補償一體化渦街）

l        通訊方式：RS232或RS485（只限溫壓補償一體化渦街或溫度補償型渦街）。

l        顯示方式

*現(xiàn)場液晶雙行顯示： 可同時顯示瞬時流量、累積流量。溫度補償型渦街可循環(huán)

 顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數(shù)。

*現(xiàn)場液晶三行顯示： 可同時顯示標況瞬時流量、標況累積流量、工況溫度、工

  壓力、電池電壓或顯示工況瞬時流量、工況累積流量、頻率等參數(shù)。

選型參數(shù)：

AK-LUGB型渦街zui大外形結(jié)構及zui大外形尺寸

所有法蘭卡裝型渦街表體法蘭為廠家提供的法蘭。所有法蘭連接型渦街表體法蘭尺寸為對應口徑、壓力下的標準法蘭。插入式渦街表體與管道連接處法蘭為DN100標準法蘭。所有法蘭參照標準為（GB9119.8-88 PN1.6MPa或GB9119.9-88 PN2.5MPa）。

過熱蒸汽計量表產(chǎn)品選型:

過熱蒸汽計量表一（150度-290度）:

渦街流量計的安裝要求：

   渦街流量計有許多種結(jié)構形式，安裝、維修人員需要了解所裝儀表的具體結(jié)構、特點以及流量信號的轉(zhuǎn)換，了解信號傳輸過程中的各個環(huán)節(jié)，按產(chǎn)品說明書進行安裝，以確保流量計的精確測量。
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點的上游有大于>15。漸縮管，則：上游直管段≥15D，下游直管段≥5D

若傳感器安裝點的上游有大于>15。漸擴管，則：上游直管段≥18D，下游直管段≥5D

若傳感器安裝點的上游有90。彎頭或T形接頭，則：上游直管段≥20D，下游直管段≥5D

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D
調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應與傳感器通徑相同，其應滿足下式的要求：
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN----傳感器通徑；
D----配管內(nèi)徑。
傳感器與法蘭間的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器通徑略大。
4、管道采取減振動措施
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

6．傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝
測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

10．測壓點和測溫點的選擇
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。