1.嚴格按照標準加工孔板，合理選擇差壓量程嚴格按照GB2624或SY/T6143標準中的規(guī)定加工孔板?？装骞?jié)流裝置在使用前的安裝中應按照標準安裝設計，根據(jù)孔板前阻力件形式配接足夠長度的直管段，一般應至少前30D。當場地不允許時，必須在孔板前的直管段上安裝整流器?？装迦肟诙嗣姹仨毰c管道線垂直，其偏差不能超過1度。安裝時孔板嚴禁反向。要正確使用和選擇壓差計，當壓差計工作量程在30%以下時，必須及時更換壓差計的量程或孔板規(guī)格。法蘭取壓β值應在0.2～0.75，角接取壓β值應在0.4～0.6。
2.消除脈動流，減小脈動影響
可以采用以下方法消除脈動流，減小脈動流的影響：
2.1采用控水采氣，保持氣井在不產(chǎn)地層水的條件下生產(chǎn)，消除脈動源；采用分離器，加強氣水分離；從管線中除去游離液體，及時吹掃排出管道內積液，管線中的積液引起的脈動可以采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。為使蒸汽具有*的計量性能，應將蒸汽中的水分*脫出。
2.2控制計量管段下流閥。實踐證明，控制下流閥能有效抑制脈動流，同時對各類脈動源引起的壓差波動都有抑制作用。
2.3加裝緩沖罐或設置專門脈動消減器，抑制脈動源引起差壓波動；提高差壓和孔徑比；安裝調壓閥穩(wěn)定輸出壓力，從而減小脈動對計量的影響。
2.4在滿足計量能力的條件下，應選擇內徑較小的測量管，使Δp、β在比較高的雷諾數(shù)下運行。
2.5采用短引壓管線，盡量減少引壓管線系統(tǒng)中的阻力件，并使上下游管線長度相等，以減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅的增加。
2.6對于由于季節(jié)變化引起的超量程問題
2.6.1孔板不動，改變差壓。其優(yōu)點是調整方便，缺點是流量調整范圍小；
2.6.2制作2塊孔板，同時差壓也相應改變，分別用于冬季和夏季，其優(yōu)點是流量調整范圍大，精度高；缺點是安裝不方便。另外，超量程問題還可能是由于設計參數(shù)提供得不合理或用戶生產(chǎn)負荷調整所致，此時應重新設計計算或選型。如同一時間用量上下波動很大，也可采用多臺差壓變送器并用的方法。
2.7對參數(shù)進行合理修正和管理
在日常生產(chǎn)中應定期對孔板進行清潔、維修或撤換并且對測量流量進行修正。在孔板蒸汽流量計日常使用過程中，要確保準確計量，還應至少每月一次清洗檢測孔板、檢查儀表零點、儀表轉換通道、核對流量計算程序，對有坑蝕及劃痕的孔板應及時更換。加強職工的計量業(yè)務培訓，提高其技術水平和發(fā)現(xiàn)故障、解決問題的能力。做好系統(tǒng)的檢修、維護、保養(yǎng)工作，延長其使用壽命。建立健全各級計量管理責任制度，標準計量器具周期送檢和維護制度，工作儀表檢驗、調校和維修制度，計量設備和計量儀表的資料檔案管理制度等。
從節(jié)流裝置不確定度的計算公式可以看出，蒸汽的壓力、密度、溫度和壓縮系數(shù)的變化將直接影響到測量的準確度，因此，應該選擇合適的儀表來測量蒸汽的壓力、密度、溫度等特性參數(shù)。在蒸汽物性參數(shù)波動時應及時對測量誤差進行修正，做到時時測量，時時修正。同時，應加強巡視檢查，定期排污，防止管道泄漏此類情況發(fā)生。
2.8量值溯源
量值溯源是確保蒸汽流量計量準確度的有效措施。
2.8.1當孔板節(jié)流裝置的一次裝置設計、制造、安裝、檢驗和使用*符合SY/T6143標準中1-7章的全部技術要求時，可以執(zhí)行單參數(shù)溯源，節(jié)流裝置部分用長度標準進行幾何尺寸檢定，壓力、溫度、時間或氣樣分析用各自的標準器具或有證標準物質進行檢測，并將標準器與國家基準建立溯源鏈。
2.8.2對用于貿易結算的孔板蒸汽流量計量裝置，建議流量計投入使用前一定要送有資質的計量技術機構進行檢定或校準，在周期檢定期內，必要時可進行期間核查，保證一次儀表計量準確可靠。
2.8.3蒸汽組成分析應采用GB/T3610規(guī)定的方法進行，組分分析用標準氣體應選擇經(jīng)國家質量技術監(jiān)督局考核合格的有證標準物質。在條件許可的條件下，可開展蒸汽在線組成分析和物理性能參數(shù)的在線測定。
2.9采用可換孔板節(jié)流裝置和定值節(jié)流裝置
可換孔板節(jié)流裝置可以在不拆動管道或不停輸情況下，方便提升孔板進行檢查、清洗或更換，保證計量準確?？装?strong>蒸汽流量計測量范圍一般為3.5:1，而實際工況并不都在此范圍，一旦超過測量范圍，必將引起測量誤差。如果采用定值節(jié)流裝置與寬量程差壓變送器、智能流量積算儀或流量計算機配套使用，就能方便的實現(xiàn)量程的擴展，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)差壓流量計的智能化。同時，采用定值節(jié)流裝置有利于產(chǎn)品批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本?？蓳Q孔板節(jié)流裝置和定值孔板相配套，將實現(xiàn)節(jié)流裝置產(chǎn)品系列化、標準化，有利于提高節(jié)流裝置計量的準確度。
2.10推進計量方式的自動化智能化發(fā)展
隨著微傳感器和微計算機技術的不斷發(fā)展，蒸汽流量計量已逐步向在線、實時、智能靠近，改進傳感器技術來提高蒸汽流量計量精度非常有效，將測量傳感器和采集、儲存及傳輸數(shù)據(jù)用電子元件都集于一個模件的集成系統(tǒng)將成為標準系統(tǒng)，體積更小，功能更強，價格更便宜。隨著蒸汽輸送管線的不斷改進，現(xiàn)有的氣體測量技術應得到改進。
2.11采用流量計算機的積算方案
積算方案采用現(xiàn)代數(shù)學計算機技術，可按用戶的要求進行各種流量（體積流量和質量流量）的計算，自動連續(xù)地對流量進行全補償或部分補償，只要將流量方程中各個系數(shù)的公式按一定的要求編程，就可達到積算流量的目的。