交直流耐壓測試儀廠家

注意事項：

按照您所進行的試驗接好工作線路。超高壓耐壓測試儀的外殼以及操作系統(tǒng)的外殼必須可靠接地。超高壓耐壓測試儀的高壓繞組的X端（高壓尾）以及測量繞組的F端必須可靠接地。
做串級試驗時，第二級、第三級超高壓耐壓測試儀的低壓繞組成X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端（高壓端）均接本級超高壓耐壓測試儀具外殼。第二級、第三級超高壓耐壓測試儀的外殼必須通過絕緣支架接地。
接通電源前，操作系統(tǒng)的調壓器必須調到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。
從零開始勻速旋轉調壓器手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的75％后，再以每秒2％額定試驗電壓的速度升到您所需的試驗電壓，并密切注意測量儀表的及被試品的情況。升壓過程中或試驗過程中如發(fā)現(xiàn)測量儀表的指示及被試品情況異常，應立即降壓，切斷電源，查明情況。
試驗完畢后，應在數(shù)秒內勻速的將調壓器返回至零位，然后切斷電源。
本產品不得超過額定參數(shù)使用。除試驗必需外，決不電壓通電或斷電。
使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執(zhí)行國家有關標準和操作規(guī)程?？蓞⒄誈B311.1 – 97《高壓輸變設備的絕緣配合，高壓試驗技術》；《電氣設備預防性試驗規(guī)程》等。

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工頻耐壓試驗操作注意事項：

試驗人員應做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。
被試品應先清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
對于大型試驗，一般都應*行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整球間隙。
升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。
當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1∕3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

在升壓或耐壓試驗過程，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。

耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

交直流耐壓測試儀廠家在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗時接線原理圖如圖7。

注：此試驗應先抽出短路桿“D”，圖7中所示。            

圖7：高壓直流泄漏試驗接線圖

圖中：VD – 高壓硅堆       R1 – 限流電阻      C1 – 高壓濾波電容

RCF – 阻容分壓器             CX – 被試品     uA – 帶保護微安帶

泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的Z大整流電流。如電壓硅堆的Z大整流電流為100mA時用于60KV的試驗裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600KΩ選擇。限流電阻還應具有足夠的容量和沿面放電距離。高壓濾流電容C1一般選擇在0.01 – 0.1uF，當被試品的電容量很大時，C1可省略不用。

泄漏試驗的操作及注意事項：

試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。
接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地、與操作人員工安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內容進行試驗。
對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
試驗過程，應密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。
試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。

工作電源: AC220V/380V±10%

工作頻率: 50Hz±1

電壓范圍: 0~1000kV（根據用戶可選）

容量范圍: 0~1000kVA（根據用戶可選）

電壓精度: ≤1.0% (F.S)

電流精度: ≤1.0% (F.S)

計時范圍: 0-999s

環(huán)境溫度: -20℃~+50℃

環(huán)境濕度: 不大于85%RH

海拔高度: ＜1000m

儲存溫度： -25℃ ~ +55℃

主要產品

手動耐壓操作臺、手動耐壓操作箱、智能耐壓操作箱、

主要設備配件 

高壓濾波電容、限流電阻、保護球隙、絕緣支架、微安表、分壓器、放電棒、油杯 

試驗變壓器參數(shù)：