陳女士
當(dāng)前位置:東莞市皓天試驗設(shè)備有限公司>>恒溫試驗設(shè)備>>恒溫恒濕試驗箱>> SMC-225PF高校測試恒溫恒濕環(huán)境老化濕熱試驗機廠家
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 額定電壓 | 220V |
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加工定制 | 是 | 濕度范圍 | 20~98% R.H |
適用領(lǐng)域 | 大專院校 | 外形尺寸 | 770*1320*1800mm |
溫度波動度 | ±0.5℃ | 溫度范圍 | -40~+150℃ |
溫度均勻度 | ±2.5% | 重量 | 380kg |
高校測試恒溫恒濕環(huán)境老化濕熱試驗機廠家
1.溫度范圍:-40℃~150℃
2.濕度范圍:20%~98%R.H
3.溫度均勻度:≤±2℃ (空載時)
4.濕度均勻度:+2% -3%R.H
5.溫度波動度:≤±0.5℃ (空載時)
6.濕度波動度:±2%
7.溫度偏差:≤±2℃
8.濕度偏差:≤±2%
9.降溫速率:0.7~1.0℃/min
10.升溫速率:1.0~3.0℃/min
11.時間設(shè)定范圍:0~999 小時
12.電源電壓:380V±10%
13.設(shè)備總功率:3KW~15KW
高校測試恒溫恒濕環(huán)境老化濕熱試驗機廠家
⒈ GB11158 高溫試驗箱技術(shù)條件
⒉ GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件
⒊ GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件
⒋ GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件
⒌ GB/T2423.1-2008 低溫試驗箱試驗方法
⒍ GB/T2423.2-2008 高溫試驗箱試驗方法
⒎ GB/T2423.3-2006 濕熱試驗箱試驗方法
⒏ GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法
⒐ GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法
⒑ IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法
⒒ IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法
⒓ GJB150.3 高溫試驗
⒔ GJB150.4 低溫試驗
⒕ GJB150.9 濕熱試驗
【箱體結(jié)構(gòu)】
1.箱體采用數(shù)控機床加工成型,造型美觀大方,并采用無反作用把手,操作簡便.
2.箱體內(nèi)膽采用進口不銹鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽采用防銹處理冷軋鋼板烤漆.
3.大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況.
4.加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障,提高安全性.
5.水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟.方便維護和檢修.
6.門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉.
7.箱體左側(cè)配直徑50mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用.
7.控制器具多段程式編輯及溫度、濕度可做快速(QUICK)或斜率(SLOP)控制.
8.內(nèi)置式移動滑輪便於移動及擺放并具強力定位螺絲固定位置.
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達到**控制制冷功率,從而**控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支(因客戶實際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國內(nèi)**品牌的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音
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