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 全自动80L恒温恒湿试验箱直销厂家

降温缓慢及解决方案；

恒温恒湿箱不制冷原因分析及恒温恒湿试验箱故障解决方案

首先看恒温恒湿试验箱是否长时间在低温下运行，当可程序恒温恒湿试验箱完成低温运转时，蒸发器结冰的现象，温度在60℃时实行干燥处理约30分钟后再打开箱门，这时可以解决恒温恒湿箱不制冷的问题。

恒温恒湿箱电器，电路方面是否运行正常。由于是恒温恒湿箱的温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，上海发瑞仪器说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

电气系统没有问题，再检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。

恒温恒湿箱制冷剂是否缺少，用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，发瑞仪器告诉你主机组的R23制冷剂缺乏。

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分析原因有以下几点:

1.未确定恒温恒湿箱故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。

2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。东莞皓天试验设备告诉你在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。

至此，已确认恒温恒湿试验箱生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。发瑞仪器告诉你由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先"外"后"里"，先"电气"后"制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

型号；THE-80PF

外形尺寸；400*400*500

内箱尺寸：650*1124*1515

材质

1、工作室内壁采用进口SUS304﹟不锈钢镜面板加工成型，壁面耐高温、耐腐蚀且易于清洗。

2、外壳采用优质冷轧板加工成型，表面磷化静电喷粉经高温处理，耐摩擦，耐腐蚀，耐剥离;也有公司采用SUS34#纱纹不锈钢，主要常见于广东厂家或者中国台湾厂家。

3、保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉。

4、不锈钢翅片式高速加温(1.0KW×1)电热管。

5、电机、离心对流风扇，以达强度对流 垂直扩散循环。

6、进口SUS304﹟不锈钢镜面板特制风道，采用分流鼓风，可有效保证试验箱内温度循环的均匀性。

7、不锈钢可移式样品试架，每层承重达25Kg以上(共二层)。

8、制冷系统选用法国*单元式泰康全封闭压缩机组，制冷剂采用DUPONT公司欧Ⅱ标准R404a冷媒。

9、风冷式冷凝器，翅片式对流蒸发器。

10、进口制冷辅助件(意大利产电磁阀，过滤器，美国产压力控制器，油压控制器，避震软管，中国台湾产油分离器等)。

11、温度测量采用进口PT-100传感器。

12、尚测温度控制采用进口温度控制器(设置方式为轻触按键式).对箱内所需温度进行检测和控制，加热执行元件采用SSR固态继电器。

主要配置如下：

1.加热系统：*独立系统，镍铬合金电加热式加热器 

2.加湿系统：外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器 

3.循环系统：耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮

4.制冷系统：法国泰康全封闭压缩机组成的风冷式制冷系统 

5.控制仪表：进口可程式温湿度控制器,学习容易,控制稳定可靠.可供温、湿度及超低温双重试验。

6.*的送风循环系统，进口离心风机结合水平及垂直角度可调双层百叶强制送风循环设计，可避免箱内的气流死角,保证箱内每个角落湿度均匀度更加*

7.保护装置,确保机器本身,被测产品及使用者安全:无熔丝断路器、干烧保护器，缺相保护器,缺水保护器、制冷机组超压、过载、缺水等保护装置。