磁力攪拌器的技術(shù)原理

        工作時通過電機（或電機減速機）帶動外部*磁體進行轉(zhuǎn)動，同時耦合驅(qū)動封閉在隔離套內(nèi)的另一組*磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無接觸、無摩擦地將外部動 力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)攪拌的目的。

       這種裝置的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新：不銹鋼反應(yīng)釜釜 內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結(jié)傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消 了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應(yīng)過程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。

        磁力攪拌器無芯軸設(shè)計 螺旋葉片由同心的螺旋前支撐葉片和螺旋刮刀葉片組合成一體，螺旋前支撐葉片通過攪拌桿連接傳動軸，磁力攪拌器并使傳動軸和螺旋刮刀葉片內(nèi)側(cè)與攪拌桿的各相 互接觸處固定連接，且讓螺旋前支撐葉片、螺旋刮刀葉片和傳動軸的中心線位于同一軸線上。

      
        反應(yīng)釜攪拌器一個好的選型方法具備兩個條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，磁力攪拌器而這兩點 卻往往難以同時具備。由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。

       幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同 的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體 時用高轉(zhuǎn)速。這個不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘 度時也是應(yīng)用得較普遍的。

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