潛水攪拌器應可以被提升和放下，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需工作人員進入
池體或井中。攪拌器應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分，攪拌器的整個重量應受力在一個支架
上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在zui大深度為
20米的水下工作而不損失其水密性。
（1）減速傳動裝置
　　減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝
在攪拌器軸上，材料一般采用鋼。
（2） 電機
　　電機應根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級（F 級） 的標準定子和標準轉(zhuǎn)子組件組裝到設計緊
湊的潛水攪拌機殼體內(nèi)。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I．E．C 標準，特別對接線端口設計應完
全密封，能把電機和外界分隔。
（3）殼體
考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水攪拌器殼體的
主要材質(zhì)應為不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

　（4） 攪拌螺旋槳
　　攪拌螺旋槳的設計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設計， 它能有效傳遞對應電動機
輸出的zui大攪拌效率，在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場
要求，設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。
（5） 密封裝置
　　攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在攪拌器端
軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。
（6） 監(jiān)控系統(tǒng)
　　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關，當熱敏開關斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設
置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器：定子
室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機
接線盒（接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應使用彈性“0”型環(huán)與電機密封）。接線盒內(nèi)的接線板應采用穿線
壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。
（7） 動力和控制電纜
　　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸應符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜
外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下
20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)
修改功能，以達到遠程監(jiān)控的目的。