環(huán)境試驗(yàn)箱經(jīng)常出現(xiàn)的故障有：

　　一、度盤指針的靈敏性變差，卸荷后有中途出現(xiàn)停止，也會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)位置變動(dòng)。出現(xiàn)這些現(xiàn)象的原因有：

　　1.齒桿上的滑輪或者道軌塵灰過(guò)多、或者出現(xiàn)銹蝕。因此需卸下清洗干凈，然后加少許鐘表油。

　　2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸變臟，應(yīng)該清洗。

　　3.齒桿壓片和齒桿之間有摩擦，應(yīng)該調(diào)松。

　　4.緩沖器出現(xiàn)回油情況不良，加以調(diào)整或清洗。(指彎路有所堵塞)

　　5.測(cè)力活塞上的皮帶太松或者出現(xiàn)脫落(使得活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。

　　6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死，用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。

　　7.擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻力，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。

　　二、加載荷時(shí)，加不到大載荷或出現(xiàn)在加載過(guò)程中卸載。產(chǎn)生該種情況的原因有：

　　1.用油黏度低(加載時(shí)送油閥回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不分解，不變稠，必要時(shí)可用黏度計(jì)測(cè)量。如果用油不當(dāng)，會(huì)使閥門和油路堵塞，并可能引起振動(dòng)或管路泄露。好應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求用油。

　　2.油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油，油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處，加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了，就必須拆開(kāi)此處更換新的。墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成。

　　3.油箱油量不足。加載到一定負(fù)荷，送油閥回油管有“噗”、“噗”聲響，且出油少、有氣泡。當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí)，回油管無(wú)油流出。排除方法：往環(huán)境試驗(yàn)箱油箱內(nèi)加油，直至看到油液面達(dá)到視油窗一半即可。

　　4.油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達(dá)到一定負(fù)荷，且負(fù)荷不能再上升，送油閥回油管無(wú)油流出。排除方法：用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問(wèn)題，再將集油器卸下，在集油器與泵體之間增加墊圈。

　　5.工作活塞和油缸的配合間隙過(guò)大，間隙溢油過(guò)多，可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度，如果還不能解決問(wèn)題，經(jīng)過(guò)精密測(cè)量后，應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。

　　6.測(cè)力活塞與測(cè)力油缸間隙大，在打到高噸位時(shí)，可以從測(cè)力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時(shí)有間歇滴油，如果成線狀流出，說(shuō)明測(cè)力活塞應(yīng)更換。在觀察漏油時(shí)，應(yīng)注意接頭漏油和缸塞漏油的區(qū)別，且不可由于錯(cuò)看而得出錯(cuò)誤的判斷。

　　7.送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達(dá)到的負(fù)荷基本不變，送油閥噪音大，當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí)，送油閥回油管出油量大。應(yīng)取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴(yán)重應(yīng)予更換彈簧。

　　8.送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞。主要表現(xiàn)：每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí)，回油管出油量大。排除方法：更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。

　　9.送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過(guò)小。主要表現(xiàn)：每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí)，送油閥回油管出油量大。排除方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分。

　　10.帶動(dòng)油泵的皮帶松動(dòng)，有打滑現(xiàn)象。加載到某一負(fù)荷后不能再上升，送油閥回油管無(wú)油流出，油泵無(wú)工作聲。排除方法：松開(kāi)電動(dòng)機(jī)固定螺絲，調(diào)整好位置，使皮帶拉緊，再將電動(dòng)機(jī)固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶。

　　11.油泵柱塞銹蝕。主要表現(xiàn)：在加載過(guò)程中，送油閥回油管出油不連續(xù)或有波動(dòng)。到某一負(fù)荷不能再上升時(shí)，回油管無(wú)油流出。排除方法：取出柱塞重新拋光。

　　12.有保險(xiǎn)閥的環(huán)境試驗(yàn)箱，當(dāng)大載荷超過(guò)3%～5%時(shí)，能自動(dòng)打開(kāi)，保證環(huán)境試驗(yàn)箱不致超載過(guò)多而損壞，當(dāng)安全閥調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí)，或閥尖與孔封閉不嚴(yán)時(shí)，都會(huì)使壓力打不高，其調(diào)整方法是，拆卸安全閥調(diào)節(jié)螺釘，檢查零件損壞情況進(jìn)行調(diào)換，超載過(guò)多，將螺釘向下旋，反之向上旋。

　　三、做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總在兩邊斷。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，應(yīng)該考慮環(huán)境試驗(yàn)箱主體部分安裝是否垂直，在排除了改名種原因后，再?gòu)钠渌矫媾懦?/strong>

　　1.鉗口在裝夾時(shí)沒(méi)有放正，應(yīng)該按要求使鉗口對(duì)稱夾好試樣。

　　2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)難以辨認(rèn)。應(yīng)該更換鉗口。

3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，上下鉗口不同心。加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

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