大家都知道，大米在包裝是都要定量。比如有的要求每袋3公斤，有的每袋5公斤，有的要求每袋25公斤，這個(gè)時(shí)候要用到大米包裝秤，它可以嚴(yán)格按照數(shù)量和重量的要求進(jìn)行灌裝，使每袋產(chǎn)品的重量都準(zhǔn)確無誤。

       但是大米包裝秤不一定只能對大米進(jìn)行灌裝，比如面粉，淀粉等，只要是你想袋裝，并且有重量要求的都可以用本包裝秤進(jìn)行包裝，一機(jī)多用！??！

      下面為大家介紹上海實(shí)干公的大米包裝秤的詳細(xì)信息給大家作為參考：

       大米包裝秤的產(chǎn)品介紹：  

   本系列產(chǎn)品由計(jì)量稱重系統(tǒng)、三邊或四邊封立式制袋系統(tǒng)所組成。標(biāo)準(zhǔn)配置為計(jì)量秤、立式制袋機(jī)、空壓機(jī)、打印機(jī)。其他如物料機(jī)、投卡裝置、真空泵、出料輸送機(jī)、打孔裝置、插角裝置，自動貼標(biāo)裝置根據(jù)用戶要求可另配，該系列產(chǎn)品能完成制袋、計(jì)量充填、封口、打印、投卡、沖孔、計(jì)數(shù)于一體的功能。

     稱量調(diào)試方法

　　 檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級X（0.2）的要求為例。

      介紹如下：

         （1）偏載調(diào)整

         將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻（原始值為10歐姆），以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)（順時(shí)針方向）電阻值減小，顯示值增大（記為“加”）；

向左旋轉(zhuǎn)（逆時(shí)針方向）電阻值增加，顯示值減小（記為“減”）。

注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不時(shí)，使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量。各承重點(diǎn)誤差對值不大于10g為合格。

         （2）稱量調(diào)整

　　 按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

         （3）參數(shù)設(shè)定

           包裝秤參數(shù)較多,以下常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹：

           a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

            b、快加提前量、慢加提前量。

           當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（慢加提前量）時(shí)，停止加料。

          當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（快加提前量）時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；

         產(chǎn)品工作原理

           當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到zui終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運(yùn)行。

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