鹽霧實驗箱主要特征:
采用日本NKW株式會社生產(chǎn)的智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速自整定，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。采用自動定時裝置，試驗室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動噴霧，到達(dá)定時器設(shè)置的時間自動停止。試驗室可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無鹽份堵塞。有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。
鹽霧實驗箱技術(shù)參數(shù):
1、型號：Y/Q-250
2、工作室尺寸D×W×H：600×900×500
3、溫度范圍：室溫＋5℃～55℃
4、溫度均勻度：≤±2℃
5、溫度波動度：≤±0.5℃
6、鹽霧沉降量：1～2ml/80cm2.h
7、噴霧方式：連續(xù)、周期任選
8、試驗定時：1～999（S、m、h）可調(diào)
9、溫度控制：LED數(shù)顯P、I、D S、S、R.微電腦集成控制器
10、溫度傳感器：鉑金電阻.PT100Ω/MV
11、加熱系統(tǒng)：全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
12、噴霧系統(tǒng)：塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴（霧粒更細(xì)且分布均勻）
13、噴霧時間：1～99（s. m .h）且周期可調(diào)
14、箱內(nèi)溫濕度：配有溫濕度水銀溫度計
15、鹽液收集：配標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計量
16、鹽液過濾：吸液管處裝配水質(zhì)過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗）
17、鹽液預(yù)熱：鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度）
18、箱體材質(zhì)：進(jìn)口耐腐蝕、抗老化、高強(qiáng)度P.V.C板
19、內(nèi)箱材質(zhì)：進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度P.V.C/進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、抗老化、耐高溫P.P板
20、箱蓋材質(zhì)：進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度透明P.V.C/進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐高溫透明P.C板
21、其它附件：均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料
22、標(biāo)準(zhǔn)配置：圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2只、漏斗，計量筒2套
23、安全保護(hù)：漏電、短路、超溫、缺水、試驗結(jié)束、過電流保護(hù)/控制器停電記憶
24、電源電壓：AC220V±10％ 50Hz
25、使用環(huán)境溫度：5℃～＋30℃ ≤85％R.H
26、密封：采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出
注：1,、本產(chǎn)品為新型鹽霧腐蝕試驗箱，其節(jié)能降耗性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品（50％），2、還可單獨做濕熱試驗或鹽霧試驗，3、本試驗箱可延伸為濕熱鹽霧箱（濕度范圍：85～95％）
本試驗箱符合GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2423.17-93 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法
GB/T 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法 鹽霧
GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB 10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
GB 10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件
GJB 4.11-1983 艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.6-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.7-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 交變鹽霧（Kb）
GJB150.11-1986 軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗
GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定
GJB 715.1-1989 緊固件試驗方法 鹽霧
QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法
鹽霧試驗箱使用現(xiàn)場的條件:
1．溫度：5℃~35℃
2．相對濕度：不大于85%RH
3．周圍無強(qiáng)烈振動、無強(qiáng)烈電磁場影響
4．周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)
5．無陽光直接照射或其它熱源直接輻射
6．周圍無強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
7．試驗箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平。
8．試驗箱的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作。
9．安裝場地通風(fēng)良好
10．良好接地
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