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上海實(shí)潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第13年

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皮帶秤校驗(yàn)通用鏈碼
  • 發(fā)布時(shí)間2024-06-17
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皮帶秤校驗(yàn)通用鏈碼

一、系統(tǒng)概要

1.1總述

1.1.1鏈碼是中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG650-90中規(guī)定的一種模擬負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器。它可以作為電子皮帶秤、帶式稱重給料機(jī)的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)器,是國(guó)際通用的標(biāo)定鏈碼。

1.1.2 利用鏈碼對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)標(biāo)定,具有如下優(yōu)點(diǎn):

1.1.2.1與實(shí)物校驗(yàn)裝置相比,其優(yōu)點(diǎn)是:

(1) 設(shè)備簡(jiǎn)單,很少占用場(chǎng)地和空間;

(2) 價(jià)格便宜,實(shí)惠實(shí)用;

(3) 操作簡(jiǎn)便,效率高;

(4) 勞動(dòng)強(qiáng)度小,安全可靠。

1.1.2.2與掛碼相比較,其優(yōu)點(diǎn)是:

(1) 掛碼裝在秤架上,在膠帶的下面,掛碼的重力不是經(jīng)過(guò)膠帶傳北給秤架,與實(shí)際情況不同,而鏈碼是放在膠帶上面與實(shí)際情況一樣,通過(guò)膠帶將重力傳給秤架。

(2) 掛碼是集中載荷,而鏈碼是均布載荷,更趨于實(shí)際物料流動(dòng)。

(3) 掛碼的重力只作用在稱重區(qū)內(nèi),靠近稱量段的秤前秤后區(qū)域上沒(méi)有掛碼的作用力,而鏈碼有一定的長(zhǎng)度,靠近稱量段的秤前秤后區(qū)域都有作用和,這些作用力對(duì)稱重區(qū)的膠帶張力有影響,與實(shí)際運(yùn)料情況更相接近。

1.2規(guī)格型號(hào)

1.2.1規(guī)格

1.2.1.1鏈碼的節(jié)距:節(jié)距即滾球之間的中心距,分100mm和200mm兩種,一般為200mm。

1.2.1.2鏈碼的質(zhì)量:鏈碼每米長(zhǎng)的計(jì)量質(zhì)量為5、10、20、30、50、65、80、100、120、150……(kg/m)


二、m1級(jí)鏈條式砝碼鏈碼使用說(shuō)明書(shū)的結(jié)構(gòu)和選用

2.1鏈碼的結(jié)構(gòu)

2.1.1鏈碼主要由滾球、鏈片和掛環(huán)等組成。在拆開(kāi)搬運(yùn)和存放時(shí),拆成每米一段,放入鏈碼箱內(nèi),每段間的連接方式分二種:2.1.2滾球的外形為橢圓球體,橢圓球孔和軸之間裝有二個(gè)滾動(dòng)軸承,球體滾動(dòng)靈活,橢圓球體兩端有端蓋,可防止灰塵進(jìn)入。

2.1.3鏈碼每條兩端帶掛環(huán),用于測(cè)試時(shí)掛在掛架的掛鉤上。

2.2鏈碼的選用

鏈碼的選用是根據(jù)膠帶輸送機(jī)的有關(guān)參數(shù)確定的,為了增加標(biāo)定的精度和可靠性,一般應(yīng)選用兩種鏈碼,分別為最大瞬時(shí)流量的40%和80%,用這兩種鏈碼標(biāo)定的結(jié)果進(jìn)行比較,可了解電子皮帶秤在高、低負(fù)荷下的精度情況。如果只選用一種鏈碼,可以選最大瞬時(shí)流量的60~80%。

2.2.1鏈碼質(zhì)量規(guī)格的確定

計(jì)算輸送機(jī)每米長(zhǎng)度上的最大物料量q

q= Q / 3.6V(kg/m)

式中:Q—輸送機(jī)上的最大瞬時(shí)流量(t/h)

V—輸送機(jī)的帶速(m/s)

當(dāng)選用二種鏈碼時(shí),分別按最大物料量的80%和40%計(jì)算,即

選鏈碼的高負(fù)荷規(guī)格為: q×80%(kg/m)

選鏈碼的低負(fù)荷規(guī)格為: q×40%(kg/m)

當(dāng)只選用一種鏈碼時(shí),選鏈碼的規(guī)格為q×(60~90)%(kg/m)

2.2.2鏈碼長(zhǎng)度的確定有二種方法:

(1) 鏈碼的長(zhǎng)度必須在測(cè)量時(shí)使鏈碼兩端各超過(guò)電子皮帶秤稱量段兩端各1500mm左右,即:

鏈碼長(zhǎng)度 ≥ 電子皮帶秤稱量段長(zhǎng)度+2×1500mm

(2) 鏈碼的長(zhǎng)度必須在測(cè)量時(shí)使鏈碼兩端各超過(guò)電子皮帶秤稱量段各1.5倍的托輥間距。

綜合二種方法:ICS-17A、ICS-17B、ICS-20A、ICS-20B型電子皮帶秤應(yīng)配鏈碼長(zhǎng)度如下表:

單位:mm

電子皮帶秤型號(hào) ICS-17A ICS-17B ICS-20A ICS-20B

秤上托輥數(shù) 4 2 2 1

標(biāo)準(zhǔn)托輥間距 1200 1200 1200 1200

標(biāo)準(zhǔn)稱量段長(zhǎng)度 4800 2400 2400 1200

鏈碼長(zhǎng)度 8200 6200 6200 5200

注:托輥間距如不是1200mm時(shí),稱量段長(zhǎng)度隨托輥間距變動(dòng)。

2.2.3鏈碼的材質(zhì):

鏈碼的材質(zhì)為普通碳鋼和不銹鋼二種,根據(jù)用戶使用要求制造,無(wú)特殊要求的,一般都按普通碳鋼供應(yīng)。


三、使用方法和檢測(cè)精度計(jì)算

3.1鏈碼使用方法

3.1.1使用鏈碼前必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物,然后空載運(yùn)行一段時(shí)間,前提是必須經(jīng)過(guò)調(diào)零并已安裝完畢的電子皮帶秤。

3.1.2將鏈碼小心從箱中取出,按順序連接好(將帶掛環(huán)的兩段放在兩頭),平放在輸送機(jī)膠帶上,使兩端各伸出稱量段1500mm以上。

3.1.3將頭部掛環(huán)直接掛在掛架的掛鉤上或用螺旋扣掛在掛鉤上,尾部用軟繩連接在掛架上(掛架、掛鉤、螺旋扣和軟繩,用戶自配,也可用其它辦法連接)。

注意:讓全部滾球都落在輸送帶上。

3.1.4使用單條鏈碼標(biāo)定時(shí),必須使鏈碼在膠帶輸送機(jī)的中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.1.5如果需要用較大質(zhì)量的鏈碼標(biāo)定時(shí),也可以用兩條質(zhì)量小的鏈碼(相同質(zhì)量)并排標(biāo)定。這時(shí)必須使兩條鏈碼分別位于膠帶輸送機(jī)中心線的兩側(cè),呈對(duì)稱布置,兩條鏈碼間距20~30mm。

3.1.6鏈碼運(yùn)行偏離膠帶輸送機(jī)中心時(shí),可調(diào)節(jié)兩個(gè)定掛環(huán)的拉線長(zhǎng)度,使鏈碼在輸送機(jī)中心運(yùn)行。

3.2精度計(jì)算方法

計(jì)量精度為當(dāng)量誤差,即滿負(fù)荷的80%和40%的誤差,測(cè)量步驟如下:

3.2.1測(cè)量輸送機(jī)膠帶總長(zhǎng)度(m)

將膠帶周長(zhǎng)分成三段,作出標(biāo)記,分段量出長(zhǎng)度后相加。

3.2.2測(cè)量膠帶運(yùn)行圈數(shù)n和電子皮帶秤儀表顯示的載荷累積量。

在膠帶和機(jī)架上分別作出標(biāo)記,起動(dòng)輸送機(jī),待運(yùn)行速度正常后,從膠帶和機(jī)架上的標(biāo)記重合的瞬間開(kāi)始計(jì)算,待膠帶運(yùn)行三圈以上,膠帶上的標(biāo)記與機(jī)架上的標(biāo)記再重合時(shí),同時(shí)記下膠帶運(yùn)行圈數(shù)n和儀表上顯示的載荷累積量(kg)。

3.2.3計(jì)算基準(zhǔn)值(kg)

基準(zhǔn)值(kg)=鏈碼每米質(zhì)量(kg)×輸送機(jī)膠帶總長(zhǎng)度(m)×膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù)n

3.2.4計(jì)算實(shí)際誤差和誤差率:

實(shí)際誤差=(基準(zhǔn)值—顯示值) (kg)

實(shí)際誤差率=(基準(zhǔn)值—顯示值) / 基準(zhǔn)值 × 100%

3.2.5計(jì)算電子皮帶秤允許誤差(kg)

允許誤差(kg)=基準(zhǔn)值(kg)×電子皮帶秤允許計(jì)量精度

3.2.6結(jié)果比較

實(shí)際誤差小于或等于允許誤差(同時(shí)實(shí)際誤差率小于或等于電子皮帶秤允許計(jì)量精度)為合格。

3.2.7分析處理

如測(cè)量結(jié)果為不合格時(shí),應(yīng)從以下幾方面分析,找出原因進(jìn)行處理:

(1) 鏈碼的安裝流向和測(cè)量方法是否正確;

(2) 電子皮帶秤的安裝調(diào)整是否達(dá)到了精度要求;

(3) 膠帶輸送機(jī)的安裝和運(yùn)行情況是否能達(dá)到要求;

(4) 其它影響因素。

將找出的原因解決后,重新進(jìn)行檢測(cè)。

3. 3鏈碼自身測(cè)量方法

3.3.1 A型鏈碼自身測(cè)量方法

3.3.1.1將鏈條總長(zhǎng)分段測(cè)量,每1米長(zhǎng)為1段。

3.3.1.2頭部和尾部掛環(huán)及2個(gè)鏈片不計(jì)算質(zhì)量。

3.3.1.3每段應(yīng)包含的零件有:5個(gè)滾球(含滾球內(nèi)的零件)、10個(gè)鏈片、10個(gè)開(kāi)口銷。

3.3.1.4制造后送計(jì)量部門檢定時(shí),是分段測(cè)量補(bǔ)差的,使用中和送檢時(shí)都應(yīng)按原來(lái)分段編號(hào)組裝,不得裝錯(cuò)。

3.3.2 B型鏈碼自身測(cè)量方法

3.3.2.1頭部掛環(huán)和一個(gè)鏈片不參加測(cè)量。

3.3.2.2尾部掛環(huán)和一個(gè)鏈片不參加測(cè)量。

3.3.2.3將鏈條總長(zhǎng)分段測(cè)量,每1米長(zhǎng)為1段,在分段處旋松蝶形螺母,將內(nèi)外連板分開(kāi)進(jìn)行分段。

3.3.2.4每段應(yīng)包含的零件有兩種情況之一:

(1) 5個(gè)滾球(含滾球內(nèi)的零件)、8個(gè)鏈片、2個(gè)外連板、2個(gè)內(nèi)連板、2個(gè)蝶形螺母和10個(gè)開(kāi)口銷(開(kāi)口銷隨軸稱重)。

(2) 5個(gè)滾球(含滾球內(nèi)的零件)、9個(gè)鏈片、1個(gè)外連板、1個(gè)內(nèi)連板、1 個(gè)蝶形螺母和10個(gè)開(kāi)口銷(開(kāi)口銷隨軸稱重)。

3.3.3每段測(cè)量的質(zhì)量都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,靜態(tài)精度應(yīng)達(dá)到3/10000,如果誤差大于3/10000時(shí),可拆開(kāi)滾球上的螺栓或端蓋進(jìn)行補(bǔ)差修正。

3.3.4新鏈碼已經(jīng)計(jì)量部門檢定,使用中須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,定期送當(dāng)?shù)赜?jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn)。

四、鏈碼的維護(hù)和保養(yǎng)

4.1鏈碼使用前需在鏈片連接處加5號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑,保證各鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4.2鏈碼的拆裝必須按順序進(jìn)行,搬運(yùn)時(shí)小心輕放,不得亂敲、亂砸,以免影響精度。

4. 3鏈碼使用完畢,必須分段拆開(kāi),清理干凈,涂上防銹油,放入鏈碼箱內(nèi)保管。一般以5組滾球?yàn)橐欢?,分段拆開(kāi)裝箱。對(duì)于較重的鏈碼,為減輕每箱的重量,便于搬運(yùn),可將2組或3組滾球裝在一箱。使用或測(cè)檢時(shí),必須按滾球端面的分段編號(hào)組裝,以免引起誤差。


服務(wù)承諾

l 我公司長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)需方所需備品配件;

l 如本設(shè)備一年內(nèi)因零部件出現(xiàn)非人為故障,免費(fèi)更換,一年以后,按廠價(jià)提供備品備件。

l 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后若有缺件或損件,我公司將及時(shí)提供;

l 產(chǎn)品質(zhì)保期為驗(yàn)收合格后一年;對(duì)產(chǎn)品實(shí)行保修一年,終身維護(hù);

l 設(shè)備出現(xiàn)故障或用戶操作人員遇到技術(shù)難題,我公司在接到用戶通知后,24小時(shí)予以答復(fù);

l 對(duì)用戶操作人員提供免費(fèi)培訓(xùn),直至能熟練地使用我公司產(chǎn)品。

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