電子皮帶秤標定說明

隨著電子皮帶秤在散料運輸計量作業(yè)中的廣泛應(yīng)用，電子皮帶秤的校準問題也越來越受到用戶的關(guān)注，畢竟計量精度的精確與否，關(guān)系著企業(yè)成本控制和數(shù)據(jù)核算是否準確。下面濰坊百恩特機電設(shè)備有限公司為大家簡單介紹幾種常見的電子皮帶秤校驗方法。電子皮帶秤校驗一般有三種方法，詳細內(nèi)容如下：

一、鏈碼校準：

1、每條鏈碼都有規(guī)格，單位為公斤/米，鏈碼標定常數(shù)=鏈碼重量×N×L；

2、將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把秤區(qū)托輥全部覆蓋上；

3、開啟皮帶，觀察鏈碼運行情況，保證鏈碼成一條直線；

4、操作儀表進行標定，達到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標定三次，以觀察其重復(fù)性，記錄標定結(jié)果和間隔值；

5、移去鏈碼，投入使用。

鏈碼實際使用過程中缺點較多：1、鏈碼不是皮帶秤可溯源的檢定標準；2、拆裝較困難，校驗勞動強度大；3、定期檢定不易完成；4、鏈碼對皮帶磨損較大。

二、掛碼校準：

普通的掛碼校驗：

1、掛碼位置的確定—單托輥秤砝碼掛在稱重托輥上；雙托輥秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置；四托輥秤砝碼分別掛在主、副秤架上兩稱重托輥的中間位置；全懸浮四托輥稱砝碼均不懸掛，也可在每個稱重托輥上均勻懸掛砝碼。

2、將儀表標定方式選為掛碼——輸入掛碼重量，檢查標定常數(shù)是否正確，掛好砝碼；操作儀表進行量程標定，標定結(jié)束記錄量程值。

3、移去砝碼投入使用——電子皮帶秤作為連續(xù)累計的智能稱重計量儀器，在使用過程中需保持穩(wěn)定精準度，那么電子皮帶秤校準是需要的。

自檢驗掛碼裝置：

自動掛碼校驗裝置安置在電子皮帶秤的主秤體上，專有結(jié)構(gòu)滿足輸送物料的重力狀態(tài)，自動完成皮帶秤全狀態(tài)校驗，采用SEQ-AI智能算法，矩陣控制跟蹤復(fù)核技術(shù)，在運行使用狀態(tài)下自動完成監(jiān)控及校驗修正。有效的解決了皮帶效應(yīng)導(dǎo)致的穩(wěn)定性差。

三、實物校準：

準備標準重量的物料，物料重量不小于最大秤容量的 2%，啟動皮帶調(diào)好零點后，操作儀表并將標準重量的物料從秤體上通過且須在測試周期內(nèi)將物料放完，如誤差超出標準，則應(yīng)檢查秤體的機械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常，找出影響精度的原因并排除，重新標定；如誤差在允許的范圍內(nèi)，記錄標定結(jié)果和間隔值，皮帶秤即可投入使用。

四、注意事項

由于皮帶秤是在動態(tài)下進行稱重計量，定期對皮帶的零點、掛碼校準或零點和實物校準是保證其綜合計量性能指標的主要方法。正常校驗周期是三個月，如果有特殊要求也可以一個月校驗一次，而百恩特機電皮帶秤可以做到校驗一次穩(wěn)定性周期達6個月以上。正常零點校驗和掛碼校驗誤差在0.05%內(nèi)比較理想0.1%內(nèi)也可以接受，實物校驗在0.2%即可，因為實物在運輸過程中避免不了灑落和屯留，一般在實物基數(shù)小的情況下少了或多了幾十千克就會對測量精度有很大影響。

正常使用時，輸煤皮帶清掃刮板刮不到就容易粘料在皮帶上，造成重復(fù)累計。為了防止重復(fù)累計，定期調(diào)零是必要的。皮帶跑偏對秤架造成偏載也會影響到皮帶秤的精度。秤架區(qū)域禁止人為外力的粗暴施工。而且要經(jīng)常打掃，防止有煤塊卡住影響測量。