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一、超聲波在線粒度儀產(chǎn)品性能  作為在線檢測儀器系統(tǒng),具有能提供多種粒級輸出的能力,能夠提供豐富的磨礦粒度分布方面的信息.其精度和可靠性可以確保磨礦回路運(yùn)行在zui接近于期望的設(shè)定點上.磨礦回路運(yùn)行于zui大給礦量的情況下,DF-PSM可用來控制磨礦回路運(yùn)行在接近工藝允許的zui大磨礦粒度,可以防止由于分級機(jī)和浮選機(jī)堵塞而導(dǎo)致代價高昂的停車和維修.PSM初期投資可以通過提高礦物處理量、更高的精礦回收率、或者兩者的某種組合收回投資.

二.超聲波在線粒度儀產(chǎn)品性能 適應(yīng)礦漿特性:
腐蝕性礦漿：pH高達(dá)12.5；
取樣流量：每分鐘32~75升(2.0－4.5m3/h)；
礦漿溫度：0~50℃；
礦漿濃度:重量百分比濃度4~60%；
干礦密度：2.0~5.5g/cm3；
zui大顆粒：在干礦密度2.7g/cm3時，篩上累積1%的粒徑不大于2.3mm；
在干礦密度5.1g/cm3時，篩上累積1%的粒徑不大于1.2mm.

三、超聲波在線粒度儀產(chǎn)品性能 產(chǎn)品特點：
測量準(zhǔn)確性高：礦漿中超聲衰減的變化是固體顆粒共同作用的結(jié)果，本儀表對超聲衰減采用直接測量方式，而非查表插值處理方法，超聲衰減分辨率可達(dá)0.1dB，加之采用技術(shù)消除礦漿中氣泡對超聲衰減的影響，保證粒度檢測精度更精確。
多粒級、多流道應(yīng)用：可同時分析多至5個粒級的礦漿粒度分布，并提供濃度檢測，無需用戶額外的開支。另外采用大動態(tài)范圍信號處理技術(shù)可使本儀表不僅可提供多達(dá)3個流道的礦漿粒度檢測，而且*可以適用不同性質(zhì)工藝礦漿性質(zhì)，即本儀表完*夠解決某磨礦工藝系列中一、二、三段磨礦工藝流程所產(chǎn)生不同性質(zhì)礦漿溢流產(chǎn)品的粒度檢測需要。
取樣代表性高：豐富的現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗可確保根據(jù)不同應(yīng)用現(xiàn)場工藝點，采取不同取樣方式來保證礦漿取樣的代表性、工藝流通性，如縮分取樣器、管道取樣器等，取樣器是在積累了豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)的設(shè)計結(jié)果，不僅具有實用性、可靠性而且確保長周期耐磨性能。
可靠性、可維護(hù)性強(qiáng)：本儀表系統(tǒng)均采用模塊化設(shè)計，核心電子單元、機(jī)械密封部件等設(shè)計均考慮耐用性、壽命周期、維護(hù)周期等，易損備品備件均國產(chǎn)化，供貨周期短。本儀表配備有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)隊伍，協(xié)助培訓(xùn)客戶技術(shù)人員。
參與閉環(huán)控制效果：DF-PSM超聲波粒度儀的粒度測量速度快，測量的*性和代表性好，使磨選工藝自動化系統(tǒng)的精細(xì)化閉環(huán)控制成為可能，從而在保證工藝粒度滿足工藝要求條件下磨機(jī)處理量得以提高，帶來實質(zhì)性經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品不斷升級 ：秉承“追求、科技報國”的宗旨，在線礦漿粒度檢測是本公司在線自動化儀表的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)、提升配備專門的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試團(tuán)隊，作為必要的人才基礎(chǔ)，并依據(jù)粒度儀現(xiàn)場實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)的不適用問題以及市場客戶需求為目標(biāo)，不斷推陳出新創(chuàng)新。自2007年以來，在線粒度儀產(chǎn)品獲得不俗業(yè)績，經(jīng)多年實戰(zhàn)和不斷總結(jié)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品自身所存在的不足和冶金礦山工藝水平不斷提升需求，本公司已完成符合化市場需求的新一代粒度儀產(chǎn)品的開發(fā)工作，并已推向市場。新一代的超聲波在線粒度儀結(jié)構(gòu)更為*緊湊，便于系統(tǒng)維護(hù)，減少維護(hù)量，儀表增加遠(yuǎn)程診斷操控功能，可對設(shè)備本身的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視、診斷、操作控制，zui大程度降低對運(yùn)行維護(hù)人員的技術(shù)專業(yè)層次的要求，也便于本公司技術(shù)人員在zui短時間內(nèi)協(xié)助運(yùn)行維護(hù)人員解決粒度儀運(yùn)行中出現(xiàn)的狀況。

四、產(chǎn)品應(yīng)用：
        DF-PSM超聲波在線粒度儀在憑借高可靠性和良好的工業(yè)現(xiàn)場適應(yīng)性，成功參與自動化閉環(huán)優(yōu)化控制，經(jīng)多個企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場報告反饋來看，引入磨礦濃粒度檢測與自動化控制后，杜絕了分級溢流“跑粗”、“過磨”現(xiàn)象，金屬回收率提高0.5%，磨機(jī)處理量提高7%以上。
       自2007年推入市場以來，近百臺超聲波粒度儀已在中國黃金集團(tuán)、金川集團(tuán)、金堆城鉬業(yè)、河北鋼鐵集團(tuán)、紫金礦業(yè)等五十余家大型企業(yè)成功應(yīng)用，現(xiàn)已成功應(yīng)用到俄羅斯、厄立特里亞等海外國家的工藝現(xiàn)場。