焦爐煤氣計量表

 金湖奧科儀表有限公司

  ： 柏

一、焦爐煤氣計量表

關(guān)鍵字：LUGB焦爐煤氣計量表,壓電式焦爐煤氣計量表，電容式焦爐焦爐煤氣計量表

 主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。應(yīng)力式渦街流量計是一種采用壓電晶體作為檢測元件，輸出與流量成正比的標準信號的流量儀表。該儀表可以直接與智能流量積算儀配套使用，也可以與計算機及集散系統(tǒng)配套使用，對不同介質(zhì)的流量參數(shù)進行測量。該儀表根據(jù)流體渦街的檢測原理，其檢測渦街的壓電晶體不與介質(zhì)接觸，儀表具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點.

概述：

渦街流量計（的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體。

當被測介質(zhì)流過柱體時,在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。

旋渦交錯分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。

在流體中設(shè)置三角形旋渦發(fā)生體，則在旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦,如圖1所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列.設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為V。旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到關(guān)系式:

     斯特羅哈爾數(shù)Sr與雷諾數(shù)Re之間的關(guān)系如圖2所示:在曲線平緩的范圍內(nèi)旋渦的發(fā)生頻率與流速成正比,并且不受流體的密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)的影響，因此，只要知道了斯特羅哈爾數(shù)，通過檢測出旋渦的發(fā)生頻率，就可以正確地測量流量。

二、LUGB渦街流量計特點:

     ★ 檢測元件不接觸流體，可靠性高，介質(zhì)適應(yīng)性強。

     ★ 無可動部件，耐磨損，結(jié)構(gòu)牢靠、簡單。

     ★ 測量范圍寬，準確度高。

     ★ 壓力損失小。

     ★ 脈沖信號輸出。

     ★ 計量成本低。

LUGB渦街流量計產(chǎn)品型譜:

例：型號LUGB——2310表示：

     應(yīng)力式渦街流量傳感器，法蘭卡裝式，氣體介質(zhì)，口徑100。

                                         二、基本參數(shù)

三、技術(shù)要求

                                                                           圖3

c）　對于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內(nèi)表面光滑，見圖4

d)   傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當垂直安裝測液體時，液體必須由下而上流動。

e)   當在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統(tǒng)時，其壓力、溫度測量點的位置如圖5。

                                                            圖5

f)   渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：

方法A：（見示意圖6）

   Ⅰ  選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。

    Ⅱ  在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。

    Ⅲ  去掉原管多出的直管（即表體寬度）。

     Ⅳ  將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。

方法B：（見示意圖7）

     Ⅰ   考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。

     Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。

圖7

四、基本結(jié)構(gòu)及外型尺寸

    LUGB型渦街流量傳感器，是由表體、支柱和放大電路三大部分組成，其管道示意圖如圖8所示，儀表外型尺寸見表1。

                                                             圖8

表1

五、傳感器選型

       傳感器的選型主要考慮儀表口徑的選擇和儀表功能以及儀表壓力損失。

5.1  儀表口徑的選擇

       儀表的口徑不同，其測量范圍不同，而每一種口徑其測量范圍又隨被測介質(zhì)種類和工況溫度、壓力變化而變化。選定儀表口徑，可按被測介質(zhì)種類和工況溫度及壓力下的流量，通過查表方法選擇儀表口徑，見表2，見表3，見表4。對于過熱蒸汽的流量范圍可通過查表5，查出被測介質(zhì)密度，在從表4中查出相近密度下的流量范圍。

      對于密度值在表中處于兩值之間的可按比例計算，對于工況參數(shù)超出表2，表3、表4的可由廠方幫助決定。

      幾種流量換算公式：

      a)標準狀態(tài)下的體積流量Q_N換成工況狀態(tài)下的體積流量Q_v:

公式1

       b)工況下氣體密度計算：（標準狀態(tài)下的密度換算成工況下的密度）

公式2

       c)質(zhì)量流量Q_G換算成體積流量 Qv:

公式3

式中： ρ_o——標準狀態(tài)下的密度，（kg/m³）（見表7）

          Q_N——標準狀態(tài)下的體積流量(Nm³/h)

          Q_V——工況狀態(tài)下的體積流量(m³/h)

           t——工況狀態(tài)下的溫度(℃)

           P——工況狀態(tài)下的壓力（MPa）

           ρ_N——工況狀態(tài)下的密度（kg/m³）

           Q_G——質(zhì)量流量（kg）

     液體的流量范圍    （僅供參考）                                表2

     氣體工況下測量范圍    （僅供參考）                             表3

       飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍（僅供參考）                           表4

六、傳感器使用在非防爆場所電氣接線

6.1接線端子示意圖及端子定義：

“+" “-"接流量積算儀外供DC+12V或DC+24V電源，必須與傳感器銘牌上標注的電壓*。

 “  "接流量積算儀脈沖輸入端。

6.2　 接線

6.2.1接線導(dǎo)線請選用3×0.35mm²三芯屏蔽電纜。

6.2.2導(dǎo)線與接線端子連接必須可靠。

6.3   接地

6.3.1電纜屏蔽網(wǎng)應(yīng)在安全場所可靠接地，禁止與儀表外殼連接

6.3.2傳感器放大器殼體上設(shè)有接地螺栓，用戶使用時應(yīng)可靠地。接線如圖10、圖11

                                                  YB2006 二次表接線圖

                                                            圖10

                                           DL-5和DL-5B接線圖

                                                   圖11

6.4防爆型傳感的接線方法：防爆型渦街與二次儀表或關(guān)

聯(lián)設(shè)備之間必須加防爆安全柵。接線如圖12

 LUGB渦街流量計產(chǎn)品選型表:正確的選用渦街流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮的重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類。

產(chǎn)品細節(jié)展示：

客戶安裝圖示：