當(dāng)前位置:江蘇奧科儀表有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>壓力表的常識(shí),壓力表選型,壓力表型號
一.壓力概念:這里的壓力概念,實(shí)際上指的是物理學(xué)上的壓強(qiáng),即單位面積上所承受壓力的大小。
二.壓力的兩種表示方法:
(1) 壓力:以真空為基準(zhǔn),高于真空的壓力;
(2) 相對壓力:以大氣壓力作為基準(zhǔn)所標(biāo)示的壓力。
壓力=大氣壓力+相對壓力
三.名稱
正壓:以大氣壓力為基準(zhǔn),高于大氣壓力的壓力。
負(fù)壓(真空):以大氣壓力為基準(zhǔn),低于大氣壓力的壓力。
差壓:兩個(gè)壓力之間的差值。
表壓:以大氣壓力為基準(zhǔn),大于或小于大氣壓力的壓力。
壓力表:以大氣壓力為基準(zhǔn),用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。
四.常用單位:帕(Pa)千帕(Kpa)兆帕(Mpa)巴(Bar)
1Mpa=1000000Pa=10Bar
壓力表
一. 概念
以大氣壓力為基準(zhǔn),用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。
二. 分類
1.壓力表按其測量度,可分為精密壓力表、一般壓力表。
2.壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同,分為一般壓力表、壓力表、差壓表。
3.壓力表按其測量范圍,分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。
4.壓力表按其組成, 液柱式,電子式和機(jī)械式。本部分就機(jī)械式做以介紹。
三.機(jī)械式壓力表
在工業(yè)過程控制與技術(shù)測量過程中,由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方便等特性,使得機(jī)械式壓力表得到越來越廣泛的應(yīng)用。
(1)組成
彈性敏感元件 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 指針 外殼等
(2)原理
壓力表通過表內(nèi)的敏感原件的彈性形變,再由表內(nèi)機(jī)械轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力變形傳導(dǎo)至指針,引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來顯示壓力。
(3)彈性敏感元件的種類:
彈簧管(波登管),膜片,膜盒,波紋管。
機(jī)械式壓力表并由此分類。
(4)彈簧管式壓力表
彈簧管(波登管)分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。
彈簧管在內(nèi)腔壓力作用下,利用其所具有的彈性特性,可以方便地將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閺椈晒茏杂啥说膹椥晕灰?。彈簧管的測量范圍一般在0.1MPa ~ 250MPa。
目前,國內(nèi)各生產(chǎn)廠家的壓力表結(jié)構(gòu)大同小異,主要由接口支撐部件、測量機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和示數(shù)裝置組成。
工作原理是: 當(dāng)被測介質(zhì)通過接口部件進(jìn)入彈性敏感元件(彈簧管)內(nèi)腔時(shí),彈性敏感元件在被測介質(zhì)壓力的作用下其自由端端會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的位移,相應(yīng)的 位移則通過齒輪傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的轉(zhuǎn)角位移,與轉(zhuǎn)角位移同步的儀表指針就會(huì)在示數(shù)裝置的度盤刻線上指示出被測介質(zhì)的壓力。
四.型號表示
目前,我國壓力表沒有統(tǒng)一的型號命名規(guī)范.但一些通用規(guī)格的儀表型號基本相近.但耐震/隔膜/不銹鋼等特殊儀表的型號差別很大。
Y-系列
一般壓力表表示
(1)Y-□□
*個(gè)字母Y表示壓力表;
橫杠后面*個(gè)框內(nèi)為數(shù)字表示表殼公稱直徑(50,60,100,150);
第二個(gè)框內(nèi)為字母表示結(jié)構(gòu)形式(無代號表示徑向無邊;Z軸向無邊;ZQ軸向帶前邊T徑向帶后邊)
Y-系列一般壓力表 一般壓力表適用測量無爆炸,不結(jié)晶,不凝固,對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。 型號命名:技術(shù)參數(shù):
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(2)Y□-□□
*個(gè)字母Y表示壓力表;
*個(gè)框內(nèi)為字母則表示該表的型式;
橫杠后*個(gè)框內(nèi)為數(shù)字,數(shù)字表示表殼公稱直徑;
zui后面的框內(nèi)為字母,表描述。
YA-100、150氨壓力表,
YB-150A、150B系列精密壓力表,
YE-100、150系列膜盒壓力表,
YE-100B YE-150系列不銹鋼膜盒壓力表
(3)Y□□-□□
*個(gè)字母Y表示壓力表;
*個(gè)框內(nèi)為字母則表示該表的結(jié)構(gòu)型式 ;
第二個(gè)框內(nèi)為字母則表示其它功能性質(zhì)或形式;
橫杠后*個(gè)框內(nèi)為數(shù)字,數(shù)字表示表殼公稱直徑;
zui后面的框內(nèi)為字母,表描述。
YEJ-101、121矩形膜盒壓力表,
YMC、MN系列衛(wèi)生型隔膜壓力表,
YML、MF隔膜壓力表,
YPF膜片壓力表,
YTN、YTN-B系列耐震壓力表,
YTT-150型差動(dòng)遠(yuǎn)傳壓力表,
YTZ-150電阻遠(yuǎn)傳壓力表,
格雷德選型手冊上介紹的的一些類型:
YTQ安全型系列壓力表
YEF(631)不銹鋼防腐膜合壓力表
YPF(431)不銹鋼防腐膜片壓力表
YE普通膜合壓力表
YTF一般耐腐蝕壓力表
YTN耐震動(dòng)壓力表
YTP衛(wèi)生型系列隔膜壓力表
YXC電接點(diǎn)壓力表
YX普通電接點(diǎn)壓力表
YTZ電阻遠(yuǎn)傳壓力表
YTT差動(dòng)遠(yuǎn)傳壓力表
五.技術(shù)參數(shù)關(guān)鍵名詞介紹
(1)度等級
壓力表的精度等級是以它的允許誤差占表盤刻度值的百分?jǐn)?shù)來劃分的,其精度等級數(shù)越大允許誤差占表盤刻度極限值越大。壓力表的量程越大,同樣精度等級的壓力表,它測得壓力值的值允許誤差越大。
經(jīng)常使用的壓力表的精度為 2.5 、1.5 級。,如果是1.0和0.5級的屬于高精度壓力表,現(xiàn)在有的數(shù)字壓力表已經(jīng)達(dá)到0.25級。
(2)外徑
表盤所指示的整個(gè)盤面。一般分大,中,小。小的一般為60mm以下,中等的為60-150mm,大的為150mm以上。通過盤面玻璃或其他透明材料的表盤我們可以看到指針的示數(shù),便于觀測和記錄。
(3)徑向,軸向
徑向指壓力表的連接口徑與表盤成1型;
軸向指壓力表的連接口徑與表盤成T型。
六.選型
(1)按照使用環(huán)境和測量介質(zhì)的性質(zhì)選擇
在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級。
1對一般介質(zhì)的測量
(1) 壓力在-40kPa---+40kPa時(shí),宜選用膜盒壓力表。
(2) 壓力在+40kPa以上時(shí),一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)。
2稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
3*、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì),應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì),必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。
4結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì),應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。
5在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場合,應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。
6在易燃、易爆的場合,如需電接點(diǎn)信號時(shí),應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。
(2)度等級的選擇
1 一般測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表,應(yīng)選用1.5級或2.5級。
2 精密測量用壓力表,應(yīng)選用0.4級、0.25級或0.16級。
(3)外型尺寸的選擇
1 在管道和設(shè)備上安裝的壓力表,表盤直徑為l00mm或150mm。
2 在儀表氣動(dòng)管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表,表盤直徑為小于60mm。
3 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表,表盤直徑為大于150mm或200mm 。
(4)測量范圍的選擇
1 測量穩(wěn)定的壓力時(shí),正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3---2/3,
2 測量脈動(dòng)壓力(如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí),正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2
3 側(cè)量高、中壓力時(shí),正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測量范圍上限值的1/2
(5)安裝附件的選擇
1 測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時(shí),應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。
2 測量易液化的氣體時(shí),若取壓點(diǎn)高于儀表,應(yīng)選用分離器。
3 測量含粉塵的氣體時(shí),應(yīng)選用除塵器。
4 測量脈動(dòng)壓力時(shí),應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。
5 在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。
七.安裝取壓點(diǎn)的選取
1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。
2、測量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí),取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
3、壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)、測量氣體壓力時(shí),在工藝管道的上半部。
(2)、測量液體壓力時(shí),在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。
(3)、測量蒸汽壓力時(shí),在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。
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