一、水管道流量計的測量原理
    水管道流量計的測量原理是根據(jù)法拉第電磁規(guī)律進行編程，采用單片機嵌入技術(shù)，來實現(xiàn)數(shù)字勵磁，還可以配備4-20MA電流輸出信號來記錄或調(diào)解使用，傳感器的主要組成由：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與殼體組成。主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體及液體的體積流量，液體包括酸性液體、堿性液體、鹽性等帶有腐蝕性的液體，被廣泛運用于化工、石油、紡織、造紙、冶金、制藥及水處理、環(huán)保、市政管理、水利建設(shè)等工業(yè)領(lǐng)域。
    二、工作原理
    測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時,如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
    E＝KBdV
    式中: E――――為電極間的信號電壓(V)
          B――――磁通密度(T)
          d――――測量管內(nèi)徑(m)
          V――――平均流速(m/s)
    式中K,d為常數(shù),由于勵磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由E＝KBdV可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q,這就是的基本工作原理。
    由E＝KBdV可知,被測流體介質(zhì)的溫度,密度,壓力,電導(dǎo)率,液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說,只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積,而不需作任何修正,這是的一突出優(yōu)點,是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件,因此幾乎沒有壓力損失,并具有很高的可靠性。
    三、的特點
    的精確度在測量時不會受到流體的密度、粘度、溫度、壓力及電導(dǎo)率變化的影響。傳感器內(nèi)的測量管沒有阻礙液體流動的部件，就不會產(chǎn)生壓損，而且對直管段的安裝要求比較低。采用的轉(zhuǎn)換器為勵磁方式，其優(yōu)點為功耗低、穩(wěn)定性高、精確度高，測量流量的范圍可以達到1500：1，該轉(zhuǎn)換器還可與傳感器組成一體型或者分體式，并采用16位高性能微處理器及表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢功能和自診斷功能，自帶LCD顯示，參數(shù)方便設(shè)定，編程也比較穩(wěn)定，該款采用雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器，可以顯示正向流量的總量、反向流量的總量及誤差流量的總量，并具有電流、脈沖、數(shù)字通訊及HART多種輸出功能。
    四、常用口徑
    口徑分別分：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200、DN1400、DN1600、DN1800、DN2000等正常使用口徑，還有特殊規(guī)格的大口徑：DN2200、DN2400、DN2600、DN2800、DN3000，其中DN表示為法蘭公稱直徑，例如數(shù)字15表示法蘭規(guī)格。

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