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更新時(shí)間:2021-04-08 10:25:11瀏覽次數(shù):495次
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濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司
李燕
漲緊輪軸承扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品介紹:
微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要用于扭轉(zhuǎn)彈簧及彈性元件扭矩的檢測(cè)。被測(cè)試零件安裝在可調(diào)整空間的夾具之間,可適應(yīng)不同的被測(cè)試零件扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)中創(chuàng)控制操作,可進(jìn)行定角度扭矩試驗(yàn);顯示器顯示被測(cè)試零件的角度-扭矩曲線;實(shí)時(shí)顯示角度、扭矩、曲線、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài);試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印試驗(yàn)報(bào)表等。
漲緊輪軸承扭矩試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo):
2.1扭矩測(cè)量范圍: 0~200Nmm(該機(jī)型Z大可測(cè)試5000N·mm)
2.2扭矩Z小讀數(shù)值: 0.01nm
2.3轉(zhuǎn)角Z小讀數(shù)值:0.01°
2.4示值相對(duì)誤差: ≤±1% (正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向)
2.5重復(fù)性相對(duì)誤差: ≤1%(正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向)
2.7加力盤(pán)、扭矩盤(pán)間距離可調(diào)
2.8試樣夾持方式:按用戶(hù)彈簧試樣提供心軸(2套)
2.9試驗(yàn)機(jī)超過(guò)額定Z大扭矩的3%~5%時(shí),試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)
漲緊輪軸承扭力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)軟件:
3.1適用于WINDOWS平臺(tái)的中文試驗(yàn)軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。
3.2向?qū)桨惭b、人性化用戶(hù)界面。
3.3可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告。
3.4程序具有實(shí)時(shí)控制、采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)存盤(pán)、繪制實(shí)測(cè)曲線、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告等功能,并可根據(jù)用戶(hù)需要定義報(bào)告內(nèi)容。
3.5測(cè)試時(shí),扭矩、扭角、及實(shí)時(shí)扭矩—角度曲線、隨試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)顯示。
3.6可對(duì)一批試樣一次設(shè)定,連續(xù)試驗(yàn),并可將試驗(yàn)設(shè)置存入計(jì)算機(jī)內(nèi)。
3.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板。
3.8曲線遍歷
3.9根據(jù)需要可隨時(shí)對(duì)扭矩、角度測(cè)量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零。
3.10自動(dòng)存盤(pán)
3.11批量試驗(yàn)
3.12打印試驗(yàn)報(bào)表
漲緊輪軸承扭轉(zhuǎn)測(cè)試機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):
指標(biāo) TNZ-W500Nmm TNZ-W5000Nmm TNZ-W10Nm TNZ-W50Nm TNZ-W100Nm
機(jī)型 立式 臥式
扭矩測(cè)量范圍 500Nmm 5000Nmm 10Nm 50Nm 100Nm
扭矩Z小讀數(shù)值 0.01Nmm 0.1Nmm 0.01Nm 0.1Nm
轉(zhuǎn)角Z小讀數(shù)值 0.01°
示值相對(duì)誤差 ≤±1% (正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向)
重復(fù)性相對(duì)誤差 ≤1%(正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向)
加力盤(pán)間距 70 200
試樣夾持方式 按用戶(hù)彈簧試樣提供芯軸
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