試樣：

1、試樣長(zhǎng)度L根據(jù)公式計(jì)算

            L=1+1…………………………………………（1）

   式中：1=5h

   試樣寬度b為6.0±0.5mm

   試樣厚度h為2-5mm，大于5mm的平板允許單面加工到要求厚度。

2、每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于10個(gè)。

試驗(yàn)步驟：

1、制備試樣

   A、試樣的取位區(qū)，一般宜距板材邊緣30mm以上，Z小不得小于20mm。若取位區(qū)有起泡、分層、樹(shù)脂淤積、皺褶等缺陷，則應(yīng)避開(kāi)。

   B、若對(duì)取位區(qū)有特殊要求或需從產(chǎn)品中取樣時(shí)，則按有關(guān)技術(shù)要求確定，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

   C、纖維增強(qiáng)塑料一般為各向異性，應(yīng)按各向異性材料的兩個(gè)主方向或預(yù)先規(guī)定的方向切割試樣，且嚴(yán)格保證纖維方向和輔層方向與試驗(yàn)要求相符。

   D、纖維增強(qiáng)塑料試樣應(yīng)采用硬質(zhì)合金刃具或砂輪片等加工。加工時(shí)要防止試樣產(chǎn)生分層、刻痕和局部擠壓等機(jī)械損傷。

   E、加工試樣時(shí)，可采用水冷卻。加工后，應(yīng)在適宜的條件下對(duì)試樣及時(shí)金相干燥處理。

2、檢查試樣外觀

3、金相試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

4、將試樣編號(hào)、劃線并測(cè)量跨距范圍內(nèi)任三點(diǎn)的寬度和厚度，取算術(shù)平均值。

5、調(diào)節(jié)跨距1，準(zhǔn)確到0. 5mm。加載壓頭的軸線位于支座中間，且與支座相平行。

6、將試樣置于兩支座中心位置上，并使試樣長(zhǎng)度方向與支座和加載壓頭相垂直。

7、連續(xù)加載至試樣破壞。記錄Z大載荷值及試樣破壞形式。

8、非層間剪切破壞的試樣，應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足10個(gè)時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。

設(shè)備的選擇：

1、選擇ZCS/W電子試驗(yàn)機(jī)，設(shè)備力值的大小根據(jù)材質(zhì)的不同來(lái)確定。

2、電子試驗(yàn)機(jī)載荷相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。

3、電子試驗(yàn)機(jī)使試樣施加載荷落在滿載的10%-90%范圍內(nèi)，且不應(yīng)小于電子試驗(yàn)機(jī)Z大噸位的4%。

4、能獲得恒定的試驗(yàn)速度。當(dāng)試驗(yàn)速度不大于10mm/min時(shí)，誤差不應(yīng)超過(guò)20%；當(dāng)試驗(yàn)速度大于10mm/min時(shí)，誤差不應(yīng)超過(guò)10%。

計(jì)算方法：

層間剪切強(qiáng)度根據(jù)公式

                     T s=3Pb/4bh   ………………………………（2）

式中：

   Ts---層間剪切強(qiáng)度

   Pb---試樣破壞時(shí)的Z大載荷

   b---試樣寬度

   h---試樣厚度

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