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當(dāng)前位置:濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>GBT18183汽車(chē)同步帶疲勞壽命檢測(cè)方法
適用范圍:
采用三輪試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)汽車(chē)同步帶的疲勞壽命。疲勞壽命是指被試同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)至達(dá)到終止條件時(shí)所累積的小時(shí)數(shù)。在試驗(yàn)過(guò)程中,主動(dòng)輪按規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),在從動(dòng)輪上施加一定的扭矩。張緊力通過(guò)張緊裝置和張緊輪作用到被試同步帶上,試驗(yàn)時(shí)張緊輪位置鎖定。
試驗(yàn)裝置的選擇:
1、疲勞試驗(yàn)機(jī)所有的部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并能滿足*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。它主要有以下幾部分組成:
a)主動(dòng)輪及其驅(qū)動(dòng)裝置。
b)從動(dòng)輪及與其相聯(lián)的加載裝置,加載裝置能提供準(zhǔn)確、穩(wěn)定的試驗(yàn)扭矩,并能用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缬弥劐N)進(jìn)行扭矩校準(zhǔn)。
c)張緊輪(平輪)及其滑道,該裝置能使張緊輪沿張緊力(F)的作用方向自由運(yùn)動(dòng),以使試驗(yàn)所需的張緊力準(zhǔn)確地作用到被試同步帶上。
2、試驗(yàn)時(shí)各帶輪的位置關(guān)系如圖1所示。為使試驗(yàn)機(jī)能適用于不同長(zhǎng)度的同步帶,主動(dòng)輪和(或)從動(dòng)輪,張緊輪和(或)支座的位置應(yīng)可調(diào)。
若以從動(dòng)輪中心作為坐標(biāo)原點(diǎn)(O,O),分別以水平方向和垂直方向作為X軸、Y軸設(shè)立坐標(biāo)系
3、試驗(yàn)帶輪
A、試驗(yàn)用的各帶輪應(yīng)采用合金結(jié)構(gòu)鋼(是38 CrMoAIA)制作,主、從動(dòng)輪的輪齒及張緊輪與帶背面接觸部分的表面硬度均為HRC 50~55。
B、主、從動(dòng)輪的輪齒的表面粗糙度參數(shù)凡的數(shù)值不大于1. 25μm。張緊輪與帶背面接觸部分的表面粗糙度參數(shù)尺的數(shù)值不大于0.4μm。
C、使用新帶輪會(huì)加劇輪與帶的摩擦,從而使帶的壽命降低。因此在換用新帶輪后的*次實(shí)驗(yàn)之前應(yīng)先用一條與被試帶同樣長(zhǎng)度的“磨合"帶對(duì)新帶輪進(jìn)行至少48 h的磨合。
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