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濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司資料大小
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自由狀態(tài)外觀:
1、氣囊簾線不應外露,內外表面均不應有氣泡、裂口、損傷或異物摻人膠層,配合面不應有缺膠、氣泡、異物混人等缺陷,標志應清晰;
2、對于有硫化橡膠的上蓋、支座、橡膠堆的橡膠表面應光滑,無異物摻人和附著,無傷痕、龜裂、氣泡和剝離等缺陷;對于沒有硫化橡膠的金屬上蓋、支座和扣環(huán)表面,不應有毛刺或可見的鑄造砂孔,可產(chǎn)生銹蝕的金屬材質表面應進行防銹處理,標志應清晰。
Z大水平位移下的外觀:
1、 常溫下空氣彈簧處于充氣狀態(tài),并符合以下條件:
—試驗高度不超過標準高度價;
—空氣彈簧垂向載荷不大于Fj=0.7F0,記錄載荷穩(wěn)定后,沒有水平位移時的壓力;
—空氣彈簧處于Z大水平位移dM
當空氣彈簧到達Z大水平位移dM后保持1 min一3 min,檢查整個空氣彈簧外觀,尤其是觀察氣囊
是否有打褶的現(xiàn)象;檢查結束后,記錄Z大水平位移時的壓力。
試驗前把空氣彈簧安裝到試驗臺上時,如果空氣彈簧設計的徑向剛度對稱,則隨機安裝,不一定按照現(xiàn)車的方向進行安裝;如果空氣彈簧設計的徑向剛度不對稱,則需要在多個方向上進行試驗,技術規(guī)范中應明確多個試驗方向。
2、空氣彈簧進行極限變形試驗,氣囊不應出現(xiàn)明顯的褶皺或脫層,但允許在Z大水平
位移時氣囊出現(xiàn)輕微的波浪形態(tài),并進行氣密性檢查,相對無水平位移時壓力下降量不應超過10 kPa。
簾布層間粘合強度:
根據(jù)按照GB/T 532進行簾布層間粘合強度試驗,結果不應小于6 N/mm。
極限垂向工作載荷下的外觀:
1、根據(jù)試驗按照以下過程進行:
—空氣彈簧處于靜止充氣狀態(tài)且垂直安裝;
—安裝高度為Ht=(Ht士2)mm;
—內部壓力P>1.3 PM;
—壓力達到上述目標值后,保持1 min -3 min .
2、然后檢查空氣彈簧外表面,該項試驗在常溫下進行。
3、對空氣彈簧進行極限垂向工作載荷時的充氣試驗,氣囊不應出現(xiàn)撕裂、裂紋等破壞性的狀態(tài)。
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