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濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司資料大小
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本標準規(guī)定了金屬材料快速壓痕(布氏)硬度試驗的原理、試驗方法、符號、試樣、試驗報告、硬度計的檢驗與校準及標準硬度塊的標定。
本標準適用于試驗力為4. 903 kN--29. 42 kN的布氏硬度計,其測試范圍為:16 HBW -
600 HBW 。
原理:
對一定直徑的硬質(zhì)合金球施加一定的試驗力(包括初始試驗力和工作試驗力),將其壓人試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時間后,卸載工作試驗力,測量在初始試驗力下加卸載工作試驗力前后壓頭位置差值(深度值)。利用多個標準布氏硬度塊,測量相應的深度值,將布氏硬度值與深度值相對應,獲得在一定的試驗條件下壓痕深度與布氏硬度的關(guān)系曲線。
在進行硬度測量時,將硬度計所測量到的深度值對應壓痕深度與布氏硬度關(guān)系曲線,就可以得到這種材料的相應的布氏硬度值。
試驗設(shè)備的選擇:
1、硬度計
1. 1應符合本標準附錄C的規(guī)定,能夠施加預定試驗力及可以進行壓頭位移測量。
1. 2硬度計的設(shè)計應保證在測試時及壓頭離開時,壓頭和試樣不能發(fā)生偏轉(zhuǎn)或相對移動。
1. 3應具有通過軟件將測得的深度值換算成相應標尺下的布氏硬度值的功能。
1. 4應具有通過軟件進行測試結(jié)果的調(diào)整并具有記憶的功能。
1. 5應具有相應的抗各種污物對硬度側(cè)試影響的技術(shù)措施。
1. 6應具有溫度校正的功能,擴大試驗環(huán)境允許的溫度范圍(見7.1)。
2、試驗力
2. 1試驗力應具有初始試驗力和工作試驗力。
2. 2試驗力及初始試驗力應按7. 2的規(guī)定選取。但在保證試驗結(jié)果精度的情況下,經(jīng)相關(guān)方協(xié)商試驗力可以小于4. 903 kN
2. 3在施加試驗力的過程中不允許有沖擊或震動。
3、硬質(zhì)合金壓頭應符合附錄C的要求。
4、壓痕深度測量裝置
4. 1壓痕深度側(cè)量裝置應符合附錄C的要求。
4. 2壓痕深度測量裝置應能夠測量在初試驗力下加卸載工作試驗力前后壓頭的位置差值。
試驗方法:
1、試驗一般要求在0 0C ^-50℃的溫度范圍內(nèi)進行。
2、快速壓痕(布氏)硬度試驗,總試驗力為4.903 kN,7.355 k1V99.806 kIV929.418 kIV0
初試驗力大小建議按總試驗力的1八5^-1/10選取。
表1給出了*的壓頭直徑、總試驗力和試樣的硬度值的關(guān)系。
對于一定尺寸和形狀的試樣,可能適用不同的試驗力和不同直徑的壓頭。當試樣尺寸允許時,應盡可能選用較大直徑的硬質(zhì)合金球壓頭及較大的試驗力進行試驗。表1給出了*的F/DZ(試驗條件)與硬度的關(guān)系以及試驗力與硬度及壓頭直徑之間的關(guān)系。
3、從施加力開始至總試驗力施加完畢,應保證在2 s--8 s之間。
4、壓痕中心到試樣邊緣的距離至少應是壓痕直徑的2. 5倍;壓痕中心到另一個壓痕中心的距離,至少應是壓痕直徑的3倍。
5、試樣應穩(wěn)固地放置在試臺上,并使壓頭軸線與試樣表面垂直,保證在試驗過程中不發(fā)生位移。
文章來自:濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司 技術(shù)部
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