朱經(jīng)理
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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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一體式V錐流量傳感器可準確測量寬雷諾數(shù)(8×103≤Re≤5×107)范圍內的各種流量條件的流體,和其他差壓式流量計原理一樣,都是根據(jù)在封閉管道中連續(xù)流動的流體能量守恒的伯努利定理進行測量,對于理想的流體,介質的流速與差壓的平方根成正比。
一體式V錐流量傳感器*的錐形節(jié)流的物理結構,不但擴大了介質流量的測量范圍,還具有流體整流的特殊構造,因此在工藝上直管段要求很低,*不同于其它差壓型流量計需要很長的直管段來流體穩(wěn)流。V錐流量傳感器繼承了傳統(tǒng)差壓式流量計穩(wěn)定性好、通用性強的優(yōu)點,并避免了傳統(tǒng)差壓流量計的局限性。
V錐流量傳感器的基本原理是在測量管中同軸安裝的V錐體和相應的取壓口。該測量管和V錐體是經(jīng)過設計,精密加工的。
◆流量測量系統(tǒng)組成:
V錐流量計由內置錐體節(jié)流體與三閥組、散熱件、引壓管、差壓變送器、流量計算機組成流量測量系統(tǒng)。對于氣體和蒸汽等介質,可加溫度、壓力補償,組成質量流量和標準體積測量系統(tǒng)。
◆技術參數(shù):
1、公稱通徑:DN50~DN700(DN700以上為焊接式);
2、公稱壓力:PN1.0、PN1.6、PN4.0(MPa);
3、精度等級:0.5級(差壓流量變送器精度應高于0.2級,含0.2級),(β:0.45~0.85,當β<0.55,量 程比4∶1時,精度等級:≤0.30)
4、重復性:±0.1%;
5、量程比(范圍度):通常為10∶1,選擇合適的參數(shù)可達到50∶1
6、工作溫度范圍:-40℃~550℃;
7、環(huán)境溫度范圍:-40℃~65℃;
8、工作壓力:0~40MPa(有多個壓力等級可供選擇)
9、壓損?。和瑯拥?beta;值,壓損是孔板1/3~1/5
10、安裝直管段要求:前0-3D直管道,后0-1D直管段
11、適用流體介質:①氣體:煤氣:焦爐煤氣、高爐煤氣、城市煤氣;天然氣:包括含濕量5%以上的天然氣;各種碳氫化合物氣體:烷烴類,烯烴類等氣體;腐蝕性氣體:濕的氯化物氣體等;空氣:包括含水、含塵埃的空氣、壓縮空氣等;煙道氣:各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣)
②液體:油類:原油、燃料油、含水乳化油、柴油等;水:原水、飲用水、生產水,污水等;
各種水溶液:酸、堿、鹽水溶液等;有機物化學品:甲醇、乙二醇、二甲苯等;
③蒸氣:飽和蒸汽和過熱蒸汽
④特殊流體:油+HC氣+沙;加氣的水:H20+N2+空氣;H20+CO2等
◆主要使用特征:
1、精度高,重復性好:V錐流量計的精度為測量值的±0.5%,重復性為±0.2%。
2、量程比寬,壓損低:V錐流量計正常情況下量程比為10:1。參數(shù)準確可以做到30:1,V錐流量計壓力損失僅為孔板的1/5~1/10,可大大降低運行能耗。
3、安裝直管段要求低:由于V錐流量計*的中心流線形節(jié)流結構,很好地解決了直管段整流的問題,將不規(guī)則的流體直接整流成理想流體,前直管段0~3D,后直管段0~1D。
4、長期穩(wěn)定性能:錐體的*設計,保證了流體在流經(jīng)錐體時,是一種漸變過程,無突變,流量先經(jīng)過錐體后,在到達錐邊,因此,錐體不會經(jīng)常性受到流體的磨損,β值可保持長期不變,故儀表長期使用而無需重新標定。
5、應用范圍廣,可測高溫高壓和復雜工況介質:V錐流量計與孔板節(jié)流裝置一樣,工作溫度與壓力取決于管道和法蘭的材質與等級。特殊的節(jié)流體,使其可測多相水流,電磁干擾介質,各種混合氣體等。非常適合測量如蒸氣、煤氣、原油等臟污介紹。V錐流量計運用工況范圍非常廣,溫度-100℃~500℃,大壓力40Mpa,雷諾數(shù)范圍廣8×103~5×106。氣體:煤氣、天然氣、空氣、氧氣、氮氣、氫氣、甲烷、丙烯、煙氣、飽和蒸氣、過熱蒸氣等。液體:水、油品、乳化液、純水、雙氧水、甘油、醇類、凈水、污水、各種腐蝕性介質等
6、具有自清潔能力:差壓式V錐流量計的特殊設計,使其錐體不存在死區(qū),因此在錐體上不會堆積流體的碎紙、粘渣和雜質,具有自清潔功能。
◆流量計型號規(guī)格表
V錐流量計 | 選型說明 | ||||||||
公稱通徑 | -XXX | 100表示DN100 | |||||||
結構形式 | Z | 智能一體化 | |||||||
L | 分體式 | ||||||||
測量介質 | 1 | 液體 | |||||||
2 | 氣體 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
本體形式 | S | 管道式SO(帶頸平焊法蘭連接方式) | |||||||
G | 管道式WN(帶頸對焊法蘭連接方式) | ||||||||
F | 法蘭取壓方式 | ||||||||
B | 直接焊接式 | ||||||||
J | 保溫夾套式 | ||||||||
A | 防腐式 | ||||||||
P | 方管維形 | ||||||||
H | 管道對夾式 | ||||||||
管道靜壓 | A | 0~0.6MPa | |||||||
B | 0~1.0MPa | ||||||||
C | 0~1.6MPa | ||||||||
D | 0~2.5MPa | ||||||||
E | 0~4.0MPa | ||||||||
F | 0~6.3MPa | ||||||||
G | 0~10MPa | ||||||||
H | 0~16MPa | ||||||||
I | 0~25MPa | ||||||||
J | 0~40MPa | ||||||||
補償方式 | 0 | 無補償 | |||||||
P | 單壓力補償 | ||||||||
T | 單溫度補償 | ||||||||
Q | 壓力、溫度全補償 | ||||||||
一體化信號輸出 | 0 | 無 | |||||||
1 | 4~20Ma | ||||||||
2 | 脈沖 | ||||||||
3 | Hart | ||||||||
一體化供電方式 | 0 | 內部電池供電 | |||||||
1 | 電池與24VDC雙選擇供電 | ||||||||
2 | 外24VDC供電 |