冷熱沖擊試驗箱的系統(tǒng)結(jié)構工作原理
閱讀：856發(fā)布時間：2014-3-3
冷熱沖擊試驗箱的系統(tǒng)結(jié)構工作原理：
冷熱沖擊試驗箱箱體結(jié)構：箱體采用整體式組合結(jié)構形式，由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此箱體占地面積小、結(jié)構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，液晶控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。箱體外壁材料：碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。箱體內(nèi)壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開有電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)應用能量調(diào)節(jié)技術，既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。制冷系統(tǒng)及壓縮機：采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
冷熱沖擊試驗箱制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的.
冷熱沖擊試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：空氣調(diào)節(jié)方式：強制循環(huán)通風，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡。
空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼長軸通風機，使用的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過通風機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風口可調(diào)式風栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性?？諝饫鋮s方式：多級膜片式空氣熱交換器；空氣加熱方式：鎳鉻金絲電加熱器。
冷熱沖擊試驗箱控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務。
冷熱沖擊試驗箱控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，界面友好，僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。
冷熱沖擊試驗箱安全保護系統(tǒng)：安全可靠的接地保護裝置；電源欠壓、缺相保護；獨立的工作室超溫保護；制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護；加熱器短路、過載保護。
