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渦街流量計(jì)如何正確選擇安裝點(diǎn)

時(shí)間:2012/7/3閱讀:4761
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正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝傳感器都是非常重要旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響傳感器的使用壽命,甚至損壞傳感器??紤]到安裝與拆卸的方便,可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié);
 
 
 
 
對(duì)直管段的要求
 
 
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   傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒有或T形旋進(jìn)旋渦流量計(jì)接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
    流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
 
 
特點(diǎn)注意:
    ·傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對(duì)傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞。
    ·傳感器晝避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時(shí),必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
 
 
 
 
 
對(duì)配管的要求
 
 
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    傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
    傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求。
 
 
0.98DN≤D≤1.05DN
 
 
式中:
DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
 
 
    配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
    傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
 
 
 
 
 
對(duì)旁通管的要求
 
 
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    為方便檢修傳感器,為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段
 
 
 
 
 
 
 
對(duì)管道振動(dòng)的要求
 
 
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    傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
    特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。

 
 
對(duì)外部環(huán)境的要求
 
 
1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設(shè)備的熱輻射,若必須安裝時(shí),須有隔熱通風(fēng)的措施。
2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時(shí),須有通風(fēng)措施。
3.傳感器安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時(shí),須有防潮和防曬的措施,注意水是否會(huì)順著電纜線流入放大
  器盒內(nèi)。
4.安裝傳感器的周圍須有充裕的空間,應(yīng)有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定維護(hù)。
5.傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲,如大功率變壓器、電機(jī)機(jī)和電源等。
6.傳感器安裝點(diǎn)附近不能有無線電收發(fā)機(jī)存在,否則高頻噪聲會(huì)干擾傳感器的正常使用。
 
 
 
 
 
傳感器在水平管道上的安裝
在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處
×
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
×
傳感器在垂直管道的安裝
                                    
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。

測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上,這樣就不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
 
 
 
傳感器在水平管道的側(cè)裝

  無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
 
 
 
 
傳感器在水平管道的倒裝

  一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
 
 
 
 
 
 
 
  本儀表采用法蘭夾裝式(又叫對(duì)夾式,夾持式),擰緊長(zhǎng)螺栓用兩片法蘭夾住傳感器,法蘭凹部套傳感器,法蘭凸部套用戶管,安裝步驟如下:
1.先計(jì)算好安裝尺寸;
2.將與要安裝的管孔板流量計(jì)道放在鋸床上鋸開,并修好鋸口;
3.將法蘭套在管道上,固定好后先點(diǎn)焊,再整圈焊好,檢查是否完好;
4.重復(fù)上一步,將另一邊法蘭焊好;
5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場(chǎng),把管道與傳感器安裝成一體,再安裝在管線上;
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好,慢慢打開閥門,觀察是否有泄露。

特別注意:
①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致;
②安裝傳感器時(shí),在電焊蒸汽流量計(jì)法蘭或管道過程中,傳感器須不在管道上,以免損壞傳感器的電子放大電路;
③傳感器兩邊的法蘭必須保持平行,否則容易泄露。

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