測(cè)量前，對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng)，因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。

㈠*清洗程序：

⑴松開定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。

⑵依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60~90℃）*清洗所有部件。

⑶用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。

⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。

⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。

⑺待所有部件涼至不燙手時(shí)，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。

⑻電極裝好后，在工頻2KV下，測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ，否則重新清洗。

㈡一般例行試驗(yàn)清洗程序：

作絕緣油介損的一般例行試驗(yàn)時(shí)，油杯清洗可以簡(jiǎn)化，將㈠中⑷、⑸兩項(xiàng)略去，代之以熱自來水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項(xiàng)目相同。

㈢試樣清洗電極：

當(dāng)連續(xù)對(duì)一批試樣作例行試驗(yàn)時(shí)，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后，進(jìn)行下一個(gè)油樣測(cè)量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗：

⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動(dòng)作3次，使油樣沖刷電極表面。

⑵上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。

⑶將油倒掉，再注油，按上述方法重復(fù)2~3次。

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注意事項(xiàng)

1、儀器必須可靠接地，否則儀器報(bào)警，不進(jìn)入主菜單。

2、從儀器上取放油杯前，一定要關(guān)閉電源。

3、油杯裝好后，先檢測(cè)空杯，電容值應(yīng)為60±2pF，介損小于0.005%；若電容值大于62時(shí)，應(yīng)重新安裝，介損不合格時(shí)，應(yīng)重新清洗油杯。

4、由于新油杯可能有灰塵或布屑，所以新油杯裝好后，要用試樣油清洗三次（加入試樣油，上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)電極，然后倒掉），加熱后清洗效果更好。

5、在安裝瓷柱時(shí)，要注意用力適度，不可過度用力，以免瓷柱損壞，或造成安裝后的電容值不合格。

6、測(cè)溫孔內(nèi)一定要注入約140ml油！否則加熱時(shí)溫度失控！

7、每次注入外電極試樣油約為40ml。

8、油杯臟污后，應(yīng)嚴(yán)格按照清洗方法進(jìn)行清洗，否則會(huì)因臟污引起不正確的測(cè)量結(jié)果。

9、選用清洗劑時(shí)，要使用既易溶解被試油樣，又易揮發(fā)且無毒的石油醚等溶劑。

10、油杯的零部件是經(jīng)過精密機(jī)械加工而成，要嚴(yán)格防止在拆裝清洗和移動(dòng)過程中磕碰劃傷，否則空電極參數(shù)達(dá)不到技術(shù)要求。

11、因?yàn)橐后w容易氧化，所以加熱時(shí)間不宜超過60分鐘，達(dá)到預(yù)定溫度后應(yīng)在10分鐘內(nèi)測(cè)量，不要長(zhǎng)時(shí)間等待。