以我司KSMD系列伺服驅(qū)動器為例，介紹PLC控制伺服電機的方法。伺服電機有三種控制模式：速度控制，位置控制，轉(zhuǎn)矩控制{由伺服電機驅(qū)動器的Pr02參數(shù)與32（C-MODE）端子狀態(tài)選擇}，本文簡要介紹位置模式的控制方法。
一、按照伺服電機驅(qū)動器說明書上的"位置控制模式控制信號接線圖"連接導(dǎo)線
3（PULS1），4（PULS2）為脈沖信號端子，PULS1連接直流電源正極（24V電源需串連2K左右的電阻）,PULS2連接控制器（如PLC的輸出端子）。
5（SIGN1），6（SIGN2）為控制方向信號端子，SIGN1連接直流電源正極（24V電源需串連2K左右的電阻）,SIGN2連接控制器（如PLC的輸出端子）。當(dāng)此端子接收信號變化時，伺服電機的運轉(zhuǎn)方向改變。實際運轉(zhuǎn)方向由伺服電機驅(qū)動器的P41，P42這兩個參數(shù)控制。
7（com+）與外接24V直流電源的正極相連。
29（SRV-0N）,伺服使能信號，此端子與外接24V直流電源的負(fù)極相連，則伺服電機進入使能狀態(tài)，通俗地講就是伺服電機已經(jīng)準(zhǔn)備好，接收脈沖即可以運轉(zhuǎn)。
上面所述的六根線連接完畢（電源、編碼器、電機線當(dāng)然不能忘），伺服電機即可根據(jù)控制器發(fā)出的脈沖與方向信號運轉(zhuǎn)。其他的信號端子，如伺服報警、偏差計數(shù)清零、定位完成等可根據(jù)您的要求接入控制器。構(gòu)成更完善的控制系統(tǒng)。
二、設(shè)置伺服電機驅(qū)動器的參數(shù)
1、Pr02----控制模式選擇，設(shè)定Pr02參數(shù)為0或是3或是4。3與4的區(qū)別在于當(dāng)32（C-MODE）端子為短路時，控制模式相應(yīng)變?yōu)樗俣饶Ｊ交蚴寝D(zhuǎn)矩模式，而設(shè)為0，則只為位置控制模式。如果您只要求位置控制的話，Pr02設(shè)定為0或是3或是4是一樣的。
2、Pr10，Pr11,Pr12----增益與積分調(diào)整，在運行中根據(jù)伺服電機的運行情況相應(yīng)調(diào)整,達到伺服電機運行平穩(wěn)。當(dāng)然其他的參數(shù)也需要調(diào)整（Pr13，Pr14,Pr15,Pr16，Pr20也是很重要的參數(shù)），在您不太熟悉前只調(diào)整這三個參數(shù)也可以滿足基本的要求.
3、Pr40----指令脈沖輸入選擇，默認(rèn)為光耦輸入（設(shè)為0）即可。也就是選擇3（PULS1），4（PULS2），5（SIGN1），6（SIGN2）這四個端子輸入脈沖與方向信號。
4、Pr41，Pr42----簡單地說就是控制伺服電機運轉(zhuǎn)方向。Pr41設(shè)為0時，Pr42設(shè)為3,則5（SIGN1），6（SIGN2）導(dǎo)通時為正方向（CCW），反之為反方向（CW）。Pr41設(shè)為1時，Pr42設(shè)為3,則5（SIGN1），6（SIGN2）斷開時為正方向（CCW），反之為反方向（CW）。（正、反方向是相對的，看您如何定義了，正確的說法應(yīng)該為CCW，CW）.
5、Pr46,Pr4A,Pr4B----電子齒輪比設(shè)定。此為重要參數(shù)，其作用就是控制電機的運轉(zhuǎn)速度與控制器發(fā)送一個脈沖時電機的行走長度。
其公式為：
伺服電機每轉(zhuǎn)一圈所需的脈沖數(shù)=編碼器分辨率×Pr4B／（Pr46×2^Pr4A）
伺服電機所配編碼器如果為:2500p/r5線制增量式編碼器，則編碼器分辨率為10000p/r
如您連接伺服電機軸的絲桿間距為20mm，您要做到控制器發(fā)送一個脈沖伺服電機行走長度為一個絲（0.01mm）。計算得知：伺服電機轉(zhuǎn)一圈需要2000個脈沖。（每轉(zhuǎn)一圈所需脈沖確定了，脈沖頻率與伺服電機的速度的關(guān)系也就確定了）
三個參數(shù)可以設(shè)定為：Pr4A=0，Pr46=10000，Pr4B=2000，約分一下則為：Pr4A=0，Pr46=100，Pr4B=20。
從上面的敘述可知:設(shè)定Pr46,Pr4A,Pr4B這三個參數(shù)是根據(jù)我們控制器所能發(fā)送的大脈沖頻率與工藝所要求的精度。在控制器的大發(fā)送脈沖頻率確定后，工藝精度要求越高，則伺服電機能達到的大速度越低。
做好上面的工作，編制好PLC程序，我們就可以控制伺服運轉(zhuǎn)了。
