隨著工業(yè)化和自動化水平的逐步提高，反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。不銹鋼反應(yīng)釜在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥等行業(yè)中使用都非常的廣泛，設(shè)備主要是用來對烴化、硫化等工藝 的縮合過程，在使用的過程中需要及時和反應(yīng)物來進(jìn)行充分的混合。
不銹鋼反應(yīng)釜維護(hù)起來有哪些需要注意的地方：
1、假如拆換維修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等預(yù)制構(gòu)件，盡量松掉主螺栓、主螺母，并吊著釜蓋逐件拆解。
2、高溫高轉(zhuǎn)速不銹鋼攪拌器上端留下注油孔，是在停車時為軸承灌入油脂設(shè)定的，要是待釜內(nèi)卸掉壓力后才可以運(yùn)用，每一次添加30-50C.C，用注射器灌入。
3、全部維修過程：在一切狀況下，切勿運(yùn)用鐵錘隨意敲擊不銹鋼反應(yīng)釜各零部件，以防危害安裝精度。
4、拆卸之前，應(yīng)先排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清理干凈，以防釜內(nèi)物料對拆卸人員造成人身傷害。
5、維修不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器時，則不需開啟釜蓋，要是松掉與釜蓋聯(lián)接的螺母，就能吊著驅(qū)動器，隨后拆掉與內(nèi)不銹鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放進(jìn)釜內(nèi)。拆卸時要盡量減少鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)到內(nèi)外不銹鋼的空隙，并確保內(nèi)外不銹鋼與密封罩的同心度，以必免造成內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以避免螺栓上偏，毀壞密封墊片危害密封實(shí)際效果。
6、定期維護(hù)下攪拌軸的晃動量，要是發(fā)現(xiàn)晃動量較大應(yīng)立刻拆解依照結(jié)構(gòu)圖拆換軸承及軸套。磁力攪拌器所選用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計壽命為1~2年，為確保機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)作，提議每年拆換一次。
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