溫度均勻的重要性
試驗(yàn)箱（室）工作空間的試驗(yàn)溫度是否均勻是一個非常重要的問題，因?yàn)槿绻麥囟炔痪鶆虺^了允許偏差，則受試樣品的試驗(yàn)條件達(dá)不到一致，有的樣品或樣品某一部分，試驗(yàn)溫度偏高，有旋塞閥的偏低，從而產(chǎn)生過試驗(yàn)或欠試驗(yàn)的問題，使試驗(yàn)的再現(xiàn)性差，試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)不可靠，zui終使試驗(yàn)歸于失敗。本文擬對氣候環(huán)境試驗(yàn)箱（室）的溫度均勻性有關(guān)問題提出一些看法。
一、各種標(biāo)準(zhǔn)表述試驗(yàn)箱（室）溫度均勻性的指標(biāo)及其計(jì)算方法
1、均勻度：以溫度均勻度指標(biāo)來表示高低溫試驗(yàn)箱的溫度均勻性，例如有以下一些標(biāo)準(zhǔn)：
1）英國標(biāo)準(zhǔn)BS389-1965《實(shí)驗(yàn)室濕熱箱技術(shù)條件》：規(guī)定為在*次達(dá)到設(shè)定溫度兩小后，用溫差熱電偶連續(xù)測試兩小時，分別計(jì)算每一測試點(diǎn)與中心點(diǎn)的溫差平均值，其中zui大者即為溫度彈簧式安全閥均勻度，其大小不得超過規(guī)定指標(biāo)±0.5℃。
2）日本試驗(yàn)機(jī)工業(yè)會，恒溫恒濕箱的性能試驗(yàn)方法：測溫元件置于上、下四角及中心點(diǎn)，上下四角測溫元件距箱壁距離為各自邊長的1/6且不小于50㎜處。當(dāng)溫度達(dá)到恒定狀態(tài)后，對各測試點(diǎn)每隔一分鐘手動蝶閥測試一次，共測十次以上，計(jì)算每一測試點(diǎn)與中心點(diǎn)的溫差的平均值，其中zui大者即為溫度均勻度。（ESPEC亦采用此指標(biāo)）。
3）美國ASTMD2436-68《電氣絕緣用強(qiáng)制對流實(shí)驗(yàn)室烘箱技術(shù)條件》：用9只熱電偶，一只在距工作室?guī)缀沃行?5㎜內(nèi)，其余8只在上下四角且距箱壁50㎜處。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度并穩(wěn)定16小時后，盡快記錄9支熱電偶的溫度數(shù)據(jù)，然后，每隔5分鐘記錄一次，共記錄得到45個數(shù)據(jù)。計(jì)算45個數(shù)據(jù)的平均值作為箱溫。從45個數(shù)據(jù)中選出兩個zui大數(shù)和兩個zui小數(shù)分別各自減去平均數(shù)，然后從四個差值中選出兩個zui大差值并求其平均值，此值就表述箱內(nèi)溫度均不銹鋼球閥勻度。
4）中國JB/T5520—91《干燥箱技術(shù)條件》：對各測試點(diǎn)連續(xù)測試四次，時間≤20min，計(jì)算各測試點(diǎn)四次測得的平均值與中心點(diǎn)四次測試的平均值之差，其中zui大值與zui高工作溫度之比即干燥箱的溫度均勻度，以百分比表示,適用于高溫或有異味的車間。
5）中國GB10586-89《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》。各測試點(diǎn)除中心點(diǎn)外，其疏水閥余各點(diǎn)距箱壁為各自邊長的1/10。當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定2h后，每隔2min測試各測試點(diǎn)溫度一次，在30min內(nèi)共測15次，再隔30min再測一次，以后每隔1h測一次。利用30min內(nèi)15次的測試數(shù)據(jù)，分別算出每次數(shù)據(jù)中zui高與zui低溫度之差再求其平均值，即為溫度均勻度。
2、溫度偏差：以溫度偏差指標(biāo)來要求試驗(yàn)箱工作空間的溫度均勻性，如以下一些標(biāo)準(zhǔn)：
1）在美MIL-STD-810D，4.4.1試驗(yàn)條件允差中規(guī)定“試樣*被空氣包圍（必要的支承點(diǎn)除外），試驗(yàn)區(qū)測區(qū)測理系統(tǒng)的溫度和包圍試件各處的溫度梯度應(yīng)分別在試驗(yàn)溫度的±2℃以內(nèi)和不超過實(shí)驗(yàn)用加氫反應(yīng)釜每米1℃或總的zui大值為2.2℃（試件不工作）”
此標(biāo)準(zhǔn)中用±2℃的溫度偏差和1℃/M的溫度梯度來要求箱內(nèi)工作空間的溫度均勻性。
2）在美MIL-STD-202F，2.2.1及MIL-STD-883C，4.5.8中要求工作區(qū)空間內(nèi)任一點(diǎn)的溫度，在給定時間內(nèi)偏離基準(zhǔn)點(diǎn)不超過±3℃（即為容許偏差）。
3）在IEC68號出版物及GB2423中，對試驗(yàn)箱工作空間的溫度均勻性要求以“容差”即對標(biāo)稱溫度的容許偏差表述。對容差大小，在高溫箱中規(guī)定為±2℃，在低溫箱中規(guī)定為±3℃。
4）在IEC68-2-3，2.1的注中“溫度±2℃的容差是由于考慮到有測量的絕實(shí)驗(yàn)用高壓釜對誤差，緩慢的溫度變化和工作空間的溫度波動度等”。
在IEC216號出版物第四篇老化烘箱中，定義“溫度偏差”是“由于溫度波動度和溫度梯度組合而成的誤差”。
5）GB／T5170·21996《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法溫度試驗(yàn)設(shè)備》，規(guī)定“溫度偏差”為試驗(yàn)箱溫度性能指標(biāo)的*檢定項(xiàng)目。溫度偏差的檢定方法是：當(dāng)工作空間指示點(diǎn)溫度*次FESTO電磁閥達(dá)到標(biāo)稱溫度后穩(wěn)定2h。測量各測試點(diǎn)溫度，每2min記錄一次各點(diǎn)的溫度，在30min內(nèi)共測量15次。工作空間各測試點(diǎn)的實(shí)測zui高溫度和實(shí)測zui低溫度與標(biāo)稱溫度的上、下偏差定為設(shè)備在該標(biāo)稱溫度下的溫度偏差。
3、溫度偏差和溫度均勻度兩種表述方法的比較
1）用溫度均勻度指標(biāo)雖可表示箱內(nèi)工作空間溫度均勻性的好或差，但由于在計(jì)算中都采用了多次平均值的方法，從而把各點(diǎn)的溫度波動度因素基本上去掉了。然而對于試驗(yàn)設(shè)備的溫度性能指標(biāo)只標(biāo)出閘閥溫度均勻度是不夠的，還必須有溫度波動度指標(biāo)，即各點(diǎn)溫度隨時間而變化的大小，才能全面描述箱內(nèi)溫度場的變化尤其當(dāng)溫度波動較大的情況下。
2）溫度偏差不但反映了工作空間各點(diǎn)溫度的位置誤差，同時也包括了各點(diǎn)溫度隨時間而變化的誤差即溫度波動度。因此溫度偏差更能說明箱內(nèi)的溫度均勻性，一般無需再測試驗(yàn)箱的溫度均勻度截止閥和溫度波動度。只有當(dāng)某些試驗(yàn)設(shè)備對溫度波動度有特殊要求時，如對濕熱箱，才標(biāo)出溫度波動度。因?yàn)闈駸嵯錅囟炔▌佣瘸^±0.5℃時，會帶來較大的濕度波動，增大濕度誤差，從而超過濕度允許偏差。
GB/T5170.2—1996，溫度試驗(yàn)設(shè)備的檢定方法中，對溫度性能指標(biāo)只規(guī)定檢定溫度偏差，而對溫度均勻度未作規(guī)定必須檢定，只在附錄B中提示了溫度波動度、溫度均勻度的檢定方法，這樣的規(guī)定是非常正確的。
3）溫度均勻度指標(biāo)，由于表示各點(diǎn)溫度平均值與中心點(diǎn)溫度平均蝶閥值的差值，所以有正負(fù)號，只有國標(biāo)的溫度均勻度，因未與中心點(diǎn)比較或與標(biāo)稱溫度比較，故沒有正負(fù)號，所以沒有溫度偏差表示方法清楚準(zhǔn)確。
4）目前國內(nèi)一些環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)仍要求有溫度波動度、溫度均勻度和溫度偏差三項(xiàng)指標(biāo)，顯然沒有必要。建議在修訂這些標(biāo)準(zhǔn)時采用溫度偏差指標(biāo)，zui多加上一個溫度波動度指標(biāo)就很全止回閥面了。而且采用溫度偏差符合美、國，和電工委員會相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
二、試驗(yàn)箱（室）溫度不均勻產(chǎn)生的原因
1）試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)在很大程度上影響工作中間溫度均勻，由于結(jié)構(gòu)難于*對稱，從而對溫度均勻造成不利影響。如圖示一常用的低溫箱或濕熱箱結(jié)構(gòu)。大門在前，空調(diào)室在箱后部，上送風(fēng)下回風(fēng)。顯然這種結(jié)構(gòu)左右對稱性好，可較易達(dá)到左、右溫度均勻，但結(jié)構(gòu)上、下不對稱，前后也*不同，對工作空間溫度產(chǎn)生了不均勻影響。盡管如此，這種單風(fēng)道結(jié)構(gòu)如設(shè)計(jì)處理得當(dāng)，實(shí)踐證明工作室從0.l～300m3，之間都可使用，其溫度偏差都可滿安全閥足標(biāo)準(zhǔn)要求。
2）由于箱壁的熱傳導(dǎo)，而產(chǎn)生漏熱（高溫箱）或漏冷（低溫箱）等熱損失，為了補(bǔ)償熱損失必然會有送風(fēng)溫差，高溫箱的送風(fēng)溫度高于箱內(nèi)工作溫度，低溫箱的送風(fēng)溫度則低于箱內(nèi)工作溫度。由于必然存在的送風(fēng)溫差使工作室內(nèi)產(chǎn)生了溫度不均勻。
3）由于箱壁六面?zhèn)鳠嵯禂?shù)不等，有的有穿線孔等局部傳熱．使箱壁溫度不均勻，從而使箱壁幅射對流傳熱也不均勻，影響溫場均勻。
4）箱體的密封性不好，比如大門漏氣，從而影響工作空間的溫場均勻。
5）如果檢測溫度偏差要求工作室內(nèi)放置試品，當(dāng)試品體積過大，或放置的方式或位置不恰當(dāng)，使空氣對流受阻．將產(chǎn)生較大的溫度偏差。
三、提高氣候環(huán)境試驗(yàn)箱（室）溫度均勻性減小溫度偏差的一些方法
1、減小送風(fēng)溫差和加大送風(fēng)量
送風(fēng)溫差和送風(fēng)量的大小取決于冷負(fù)荷（對低溫試驗(yàn)箱）或熱負(fù)荷（對高溫試驗(yàn)箱）的大小。以低溫箱為例，當(dāng)?shù)蜏叵湟烟幱谀骋坏蜏叵碌暮銣貭顟B(tài)時，此時的冷負(fù)荷應(yīng)與送人工作室風(fēng)的制冷量相等，即
Q=V/3600·ρ·γ·△t（w）
∴V=3600Q/·ρ·γ·△t（m3/h）
式中V送風(fēng)量（m3/h）
ρ干空氣的密度（kg/m3）
γ空氣的定壓比熱（J/kg·℃）
△t送風(fēng)溫差，等于出風(fēng)口溫度減工作室溫度（℃）
Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
式中Q1箱體圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱產(chǎn)生的冷負(fù)荷（w）
Q2觀察窗、穿線孔等局部傳熱的冷負(fù)荷（w）
Q3風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動由機(jī)械能轉(zhuǎn)為熱能的冷負(fù)荷（w）
Q4照明燈發(fā)熱而產(chǎn)生的冷負(fù)荷（w）
Q5發(fā)熱試品，由于工作時發(fā)熱而產(chǎn)生的冷負(fù)荷（w）
Q6其它冷負(fù)荷（w）
Q總的冷負(fù)荷（w）
在一定的恒溫狀態(tài)下，ρ、γ為常數(shù)，送風(fēng)量與送風(fēng)溫差成反比，為了提高箱疏水閥內(nèi)溫度均勻性和減小溫度波動，就需減小At，從而增加送風(fēng)量v。但是，△t過小則v會太大，從而增加運(yùn)行費(fèi)?；蚴瓜鋬?nèi)的風(fēng)速過高，不符合試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般送風(fēng)溫差可取△t=1～3℃為宜。
對于高溫試驗(yàn)箱，道理是一樣的。公式（1）仍適用，只是冷負(fù)荷改為熱負(fù)荷，而熱負(fù)荷所包含的內(nèi)容有所變化而已。
2、提高試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、完善性。盡量作到結(jié)構(gòu)對稱，如左右、上、下風(fēng)道；如用兩臺風(fēng)機(jī)，應(yīng)采用一臺左旋一臺右旋，使出風(fēng)均勻。如有必要，可在出風(fēng)口安裝調(diào)風(fēng)板，調(diào)節(jié)風(fēng)向，使箱內(nèi)溫超臨界萃取儀度均勻；注意箱體的密封性，防止局部漏氣，選擇優(yōu)良性能的保溫隔熱材料，足夠的保溫層厚度以減少熱損失；箱體內(nèi)膽與外殼之間的連接件應(yīng)有熱隔離措施以減少局部漏熱。從公式（1）可以看到減小冷負(fù)荷（或熱負(fù)荷）Q就可以減小送風(fēng)量，或減小送風(fēng)溫差。
3、在試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)允許條件下提高風(fēng)速，以增強(qiáng)空氣在箱內(nèi)的流動，消有機(jī)合成裝置除死區(qū)，從而使箱內(nèi)的溫度較為均勻。對某些要求風(fēng)量大而風(fēng)速小的試驗(yàn)箱，如冰箱試驗(yàn)室，可采用箱頂孔板送風(fēng)，從而達(dá)到風(fēng)速小,確認(rèn)內(nèi)漏的閥門及內(nèi)漏的程度，風(fēng)量大室內(nèi)溫度均勻的目的。
4、在使用試驗(yàn)箱時要特別注意試品的體積、重量，以及在試驗(yàn)箱工作空間的擺放位置，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試品總體積小于工作室的1／5，以留出足夠的通風(fēng)空間，試品的總重量為50～80kg／m3，在各迎風(fēng)氮吹儀面上試品的面積小于諒迎風(fēng)截面積的1／3，以利于風(fēng)的流動。這些規(guī)定對于箱內(nèi)溫度均勻，溫度偏差不超過標(biāo)準(zhǔn)要求起到很好的作用。
5、提高試驗(yàn)箱的控制精度，減小溫度波動度，從而可減小溫度偏差。對于高溫試驗(yàn)箱，對加熱功率進(jìn)行P1D連續(xù)調(diào)節(jié)可以減小溫度波動。對于低溫試驗(yàn)箱，為了減小溫度波動，通常采用熱平衡方法控溫，即達(dá)到設(shè)定溫度后，制冷機(jī)仍常開，而用受控的加熱功率來平衡多余的制冷量。為了避免過大的冷熱沖擊，浪費(fèi)太多能源，常質(zhì)構(gòu)儀采用調(diào)節(jié)制冷量的措施，減小恒溫時的制冷量，從而所需平衡的加熱量就會減少，這樣就節(jié)省了能量，又提高了控制精度。
溫度傳感器的位置對控制精度有較大影響。為了使其感溫反應(yīng)靈敏，一般將傳感器置于出風(fēng)口附近，從而可提高控制精度，減小溫度波動度，zui終減小溫度偏差。
6、調(diào)整溫度場中值，可以減小溫度偏差：溫度上偏差和溫度下偏差常常是不相等的，如果此時溫度上偏差或下偏差超過允許偏差，但上、下偏差之差的二分之一仍小于允許偏差時，則可對設(shè)備的溫度場進(jìn)冷卻水循環(huán)裝置行適當(dāng)調(diào)整，從而使調(diào)整后的溫度偏差小于允許偏差。
CB／T5170.2—1996《電工電于產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法、溫度試驗(yàn)設(shè)備》8.2.1.1中有“在檢定過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作空間溫度上偏差或下偏差超出允許偏差值時，應(yīng)檢查溫度場中值是否偏離標(biāo)稱值，若偏離標(biāo)稱值應(yīng)對設(shè)備溫度場進(jìn)行調(diào)整”，調(diào)整值按下式：
△Ta=Tm-TN （2）
Tm=（Tmax+Tmin）/2 （3）
式中△Ta溫度場調(diào)整值，℃；
Tm溫度場中值，℃；
TN標(biāo)稱溫度值，℃；
Tmax各測試點(diǎn)在30min（或24h）內(nèi)的實(shí)測zui高溫度值，℃；
Tmin各測試點(diǎn)在30min（或24h）內(nèi)的實(shí)測zui低溫度值，℃。
但以上調(diào)整，必須在上、下偏差之差的二分之一小于允許偏差，即
（△Tmax△Tmin）/2<1△T1 （4）
由△Tmax=△Tmax-Tn，△Tmin=△Tmin-Tn代人上式
得：（Tmax- TN）-（ Tmin- TN）/2=（Tmax-Tmin）/2<1△T 1 （5）
式中1△T 1允許偏差；℃；
△Tmax溫度上偏差，℃；
△Tmin溫度下偏差；℃。
zui后得出必須zui高溫度與zui低溫度之差的一半小于允許偏差，調(diào)整溫場中壓制備色譜儀才有意義，調(diào)整后的偏差才會小于允許偏差。
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