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更新時間:2016-04-11 08:55:19瀏覽次數(shù):275次
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TCJ-II彈性沖擊器-TCJ-II彈性沖擊器價格_TCJ-II彈性沖擊器批發(fā)_TCJ-II彈性沖擊器廠家
TCJ漆膜彈性沖擊器是根據(jù)ASTMD2794、ISO6272標準要求設計制造的。主要用于測定彩色鋼板及其它漆膜的耐沖擊性能。測試在標準條件下,色漆、清漆或相關產品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變性時,其抗開裂或從底材剝離的性能。
佳貝爾儀器公司為您提供各種款型的TCJ彈性沖擊試驗器
誠意向您*【TCJ彈性沖擊試驗器】是佳貝爾儀器公司在先自行研發(fā)成功并投入運行的產品之一,憑著對“TCJ彈性沖擊試驗器”*的工藝技術,現(xiàn)擁有一支穩(wěn)定、專業(yè)、過硬的配備出色的售后服務,讓“TCJ彈性沖擊試驗器”在國內市場數(shù)十年,廠家自產自銷,經(jīng)過多年的努力,佳貝爾儀器公司已是各大科研單位,學校,企業(yè)用戶的*供應商。技術( 小石 )
TCJ彈性沖擊試驗器是用來測試在標準條件下,色漆、清漆或相關產品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變形時,其抵抗開裂或從底材剝離的性能。本方法測試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起開裂或剝離所需的千克——米(英寸——英鎊)數(shù)。測試方法符合ISO6272M、ASTMD2794、NCCAⅡ-10(Ⅱ-6、Ⅱ-16)及X-1、ECCA Meth. No.5、NFT30-039、等多種標準。測試方法有通過/不通過試驗(即用規(guī)定質量的重錘和一個下落高度進行試驗,來看試驗結果是否符合特定的規(guī)格標準)和分級試驗(即通過逐漸增加重錘高度和/或質量來測定涂層開裂或從底層剝離時的zui小的質量和下落高度)兩種。
二、結構及規(guī)格:
1、結構(參見外形圖):
彈性沖擊試驗器主要由導管(1)、高度限位環(huán)(2)、手輪(3)、支架(4)、底座(5)、水平調整腳(6)、水平泡(7)、壓緊試板的壓緊套(8)、鎖緊手柄(9)組成。導管(1)上刻度有厘米和英寸兩種,分別對應ISO和ASTM標準。
2、規(guī)格:
a、底座尺寸:300mm×240mm×35mm
b、導管高度:1265mm
c、重錘及模座
編號 | 說明 |
ISO100 | 下落重物1kg符合ISO球直徑20mm |
ISO101 | 用于編號ISO100的模座符合ISO內徑27mm |
ISO200 | 用于編號ISO100的附加重量1kg連接于下落重物 |
ASTM100 | 下落重物2磅符合ASTM球直徑0.625in(15.9mm) |
ASTM101 | 用于編號ASTM100的模座內徑0.65in(17mm) |
ASTM200 | 用于編號ASTM100的附加重量2磅連接于下落重物 |
d、深度控制環(huán)一套
基環(huán)一只,厚度為1mm、2mm、4mm、5mm的環(huán)各一只一,用來控制重錘壓痕深度2-10mm。
3、整機重量:18kg
三、試驗準備:
1、目視透鏡:放大倍率10倍,自備。
2、試板的要求:除非另有商定,底材應是金屬,要符合標準的要求。試板應平整、無變形、厚度至少為0.25mm。試板的尺寸應至少允許在板上5個不同部位進行試驗,每個部位距板邊不小于20mm,各部位相互距離不小于40mm。試板的處理、涂料、涂漆后的干燥均須按規(guī)定方法進行。涂層的厚度也須按規(guī)定進行測量,在要進行試驗的部位或盡可能接近試驗的部位進行測量,只能使用漆膜厚度值不大于規(guī)定或商定膜厚的10%的試板。
3、除另有商定外,試驗應在(23±2)℃和(50±5)%的相對濕度下進行。
4、根據(jù)所需標準選擇相應的模座對準底座(5)上的孔放入。
5、根據(jù)所選擇的模座選擇相應的重錘從導管(1)上面將重錘放入。
6、把高度限位環(huán)(2)從導管上面放入并用螺釘固定。
7、通過水平調整腳(6)和水平泡(7)調整儀器水平。
四、測試步驟:
a、通過/不通過試驗:
1、調節(jié)高度限位環(huán)(2)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度。如有必要,裝上深度控制環(huán),深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
2、把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉動手輪(3)使壓緊套(8)壓緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
3、用透鏡檢查涂層,觀察涂層是否已經(jīng)開裂或從底材剝離,以及底材是否已經(jīng)開裂。
4、在試板的不同位置再重復進行四次試驗(總共五次落錘點),如果至少有四個試驗點沒有開裂或從底材上剝離,則說明該涂層是合格的。
b、分級試驗:
1、調節(jié)高度限位環(huán)(2)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度,在此高度應預期不會出現(xiàn)破壞。如有必要,裝上深度控制環(huán),深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
2、把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉動手輪(3)使壓緊套(8)壓緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
3、從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開裂情況,如果沒有明顯的裂紋,則相繼以更大的高度進行操作,直至觀察到有開裂為止,根據(jù)所用重錘為1kg(2磅),高度的增量分別為25mm(1英寸)或25mm(1英寸)的倍數(shù)。 如果重錘以儀器許可的zui大高度仍未觀察到開裂時,則用2kg(4磅)重復進行操作。
4、一旦在某高度觀察到開裂時,就進行如下操作:在此高度和比此高度高25mm(1英寸)和低25mm(1英寸)的高度各下落到試板5次,即共15次下落。試驗以任意方式進行,以便使同一高度進行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進行試驗。
5、用透鏡檢查涂層有無開裂或從底材上剝離,并列表統(tǒng)計15個結果通過和破壞的情況。將這些大部分破壞的結果變化的綜合質量/高度報告作為沖擊破壞的終點。
6、如果按以上操作不能得出終點時,則重新進行(4)、(5)兩步驟,取全部三種高度為適用值,以保證用試驗高度的范圍來代替沖擊破壞的終點。
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