(一)質(zhì)量檢驗(yàn)的定義
　　(1)檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價。對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進(jìn)行觀察，適當(dāng)時進(jìn)行測量或試驗(yàn)，并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動。
　　(2)質(zhì)量檢驗(yàn)就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。
　　(二)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn)
　　(1)一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預(yù)期的使用要求和政府法律、法規(guī)的強(qiáng)制性規(guī)定，都要對其技術(shù)性能、安全性能、互換性能及對環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規(guī)定，這些規(guī)定組成對產(chǎn)品相應(yīng)質(zhì)量特性的要求。不同的產(chǎn)品會有不同的質(zhì)量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會有所不同。
　　(2)對產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))和其他相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣、作業(yè)文件或檢驗(yàn)規(guī)程中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)和檢驗(yàn)后比較檢驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較，確定每項(xiàng)檢驗(yàn)的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的要求。
　　(3)產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部分(如零、部件)的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)、人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。因此，不僅要對過程的作業(yè)(操作)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)、合格上崗，對設(shè)備能力進(jìn)行核定，對環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)(工藝)方法，必要時對作業(yè)(工藝)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，而且還要對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。
　　(4)質(zhì)量檢驗(yàn)是要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測量，取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。因此，需要有適用的檢測手段，包括各種計(jì)量檢測器具、儀器儀表、試驗(yàn)設(shè)備等等，并且對其實(shí)施有效控制，保持所需的準(zhǔn)確度和精密度。
　　(5)質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果，要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過程(工藝)文件或檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行對比，確定每項(xiàng)質(zhì)量特性是否合格，從而對單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定。
　　(三)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能
　　(1)鑒別功能
　　根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)(工藝)規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗(yàn)、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗(yàn)的鑒別功能。鑒別是"把關(guān)"的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。不進(jìn)行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，也就難以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量"把關(guān)"。鑒別主要由專職檢驗(yàn)人員完成。
　　(2)"把關(guān)"功能
　　質(zhì)量"把關(guān)"是質(zhì)量檢驗(yàn)zui重要、zui基本的功能。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程往往是一個復(fù)雜過程，影響質(zhì)量的各種因素(人、機(jī)、料、法、環(huán))都會在這過程中發(fā)生變化和波動，各過程(工序)不可能始終處于等同的技術(shù)狀態(tài)，質(zhì)量波動是客觀存在的。因此，必須通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，剔除不合格品并予以"隔離"，實(shí)現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不合格的成品不交付(銷售、使用)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實(shí)現(xiàn)"把關(guān)"功能。
　　(3)預(yù)防功能
　　現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是事后"把關(guān)"，還同時起到預(yù)防的作用。檢驗(yàn)的預(yù)防作用體現(xiàn)在以下幾個方面:
　　①通過過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用。無論是測定過程(工序)能力或使用控制圖，都需要通過產(chǎn)品檢驗(yàn)取得批數(shù)據(jù)或一組數(shù)據(jù)，但這種檢驗(yàn)的目的，不是為了判定這一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計(jì)算過程(工序)能力的大小和反映過程的狀態(tài)是否受控。如發(fā)現(xiàn)能力不足，或通過控制圖表明出現(xiàn)了異常因素，需及時調(diào)整或采取有效的技術(shù)、組織措施，提高過程(工序)能力或消除異常因素，恢復(fù)過程(工序)的穩(wěn)定狀態(tài)，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。
　　②通過過程(工序)作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。當(dāng)一個班次或一批產(chǎn)品開始作業(yè)(加工)時，一般應(yīng)進(jìn)行*檢驗(yàn)，只有當(dāng)*檢驗(yàn)合格并得到認(rèn)可時，才能正式投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整又開始作業(yè)(加工)時，也應(yīng)進(jìn)行*檢驗(yàn)，其目的都是為了預(yù)防出現(xiàn)成批不合格品。而正式投產(chǎn)后，為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程是否發(fā)生了變化，還要定時或不定時到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行巡回抽查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以及時采取措施予以糾正。
　　③廣義的預(yù)防作用。實(shí)際上對原材料和外購件的進(jìn)貨檢驗(yàn)，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗(yàn)，既起把關(guān)作用，又起預(yù)防作用。前過程(工序)的把關(guān)，對后過程(工序)就是預(yù)防，特別是應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，就能找到或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異的特征和規(guī)律。利用這些特征和規(guī)律就能改善質(zhì)量狀況，預(yù)防不穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)。
　　(4)報告功能
　　為了使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗(yàn)獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量考核以及管理層進(jìn)行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。
　　質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括:
　　①原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率；
　　②過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；
　　③按產(chǎn)品組成部分(如零、部件)或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報廢率及相應(yīng)廢品損失金額；
　　④產(chǎn)品報廢原因的分析；
　　⑤重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；
　　⑥提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。
　　(四)質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟
　　(1)檢驗(yàn)的準(zhǔn)備。熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范。首先要熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項(xiàng)目和量值。為此，有時需要將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量；有時則要采取間接測量方法，經(jīng)換算后才能得到檢驗(yàn)需要的量值。有時則需要有標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物樣品(樣板)作為比較測量的依據(jù)。要確定檢驗(yàn)方法，選擇精密度、準(zhǔn)確度適合檢驗(yàn)要求的計(jì)量器具和測試、試驗(yàn)及理化分析用的儀器設(shè)備。確定測量、試驗(yàn)的條件，確定檢驗(yàn)實(shí)物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要確定批的抽樣方案。將確定的檢驗(yàn)方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗(yàn)規(guī)程(細(xì)則)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書，或繪成圖表形式的檢驗(yàn)流程卡、工序檢驗(yàn)卡等。在檢驗(yàn)的準(zhǔn)備階段，必要時要對檢驗(yàn)人員進(jìn)行相關(guān)知識和技能的培訓(xùn)和考核，確認(rèn)能否適應(yīng)檢驗(yàn)工作的需要。
　　(2)測量或試驗(yàn)。按已確定的檢驗(yàn)方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測量、試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。測量和試驗(yàn)前后，檢驗(yàn)人員要確認(rèn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確、有效。
　　(3)記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄是證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實(shí)，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗(yàn)日期、班次，由檢驗(yàn)人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。
　　(4)比較和判定。由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行對照比較，確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。
　　(5)確認(rèn)和處置。檢驗(yàn)有關(guān)人員對檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。對產(chǎn)品(單件或批)是否可以"接收"、"放行"做出處置。
　　①對合格品準(zhǔn)予放行，并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程(工序)或準(zhǔn)予入庫、交付(銷售、使用)。對不合格品，按其程度分別情況做出返修、返工、讓步接收或報廢處置。
　　②對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別做出接收、拒收、復(fù)檢處置。
　　(五)產(chǎn)品驗(yàn)證及監(jiān)視
　　1.產(chǎn)品驗(yàn)證驗(yàn)證是指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。產(chǎn)品驗(yàn)證就是對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程形成的有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測量后所提供的客觀證據(jù)，證實(shí)規(guī)定要求已經(jīng)得到滿足的認(rèn)定。它是一種管理性的檢查活動。
　　(1)產(chǎn)品放行、交付前要通過兩個過程，*是產(chǎn)品檢驗(yàn)，提供能證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求的客觀證據(jù)；第二是對提供的客觀證據(jù)進(jìn)行規(guī)定要求是否得到滿足的認(rèn)定，二者缺一不可。產(chǎn)品在檢驗(yàn)所提供的客觀證據(jù)經(jīng)按規(guī)定程序得到認(rèn)定后才能放行和交付使用。
　　(2)證實(shí)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定就是對提供的客觀證據(jù)有效性的確認(rèn)。其含義如下:
　　①對產(chǎn)品檢驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行核查，確認(rèn)檢測得到的質(zhì)量特性值符合檢驗(yàn)技術(shù)依據(jù)的規(guī)定要求；
　　②要確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)的工作程序、技術(shù)依據(jù)及相關(guān)要求符合程序(管理)文件規(guī)定。
　　③檢驗(yàn)(或監(jiān)視)的原始記錄及檢驗(yàn)報告數(shù)據(jù)完整、填寫及簽章符合規(guī)定要求。
　　(3)產(chǎn)品驗(yàn)證必須有客觀證據(jù)，這些證據(jù)一般都是通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測量后取得的。因此，產(chǎn)品檢驗(yàn)是產(chǎn)品驗(yàn)證的基礎(chǔ)和依據(jù)，是產(chǎn)品驗(yàn)證的前提，產(chǎn)品檢驗(yàn)的結(jié)果要經(jīng)規(guī)定程序認(rèn)定，因此，產(chǎn)品驗(yàn)證則是產(chǎn)品檢驗(yàn)的延伸，又是產(chǎn)品檢驗(yàn)后放行、交付必經(jīng)的過程。
　　(4)產(chǎn)品檢驗(yàn)出具的客觀證據(jù)是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)者提供的。對采購產(chǎn)品驗(yàn)證時，產(chǎn)品檢驗(yàn)出具的客觀證據(jù)則是供貨方提供的，采購方根據(jù)需要也可以按規(guī)定程序進(jìn)行復(fù)核性檢驗(yàn)，這時產(chǎn)品檢驗(yàn)是供貨方產(chǎn)品驗(yàn)證的補(bǔ)充，又是采購方采購驗(yàn)證的一種手段。
　　(5)產(chǎn)品檢驗(yàn)是對產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求所做的技術(shù)性檢查活動，而產(chǎn)品驗(yàn)證則是規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定，是管理性檢查活動，兩者性質(zhì)是不同的，是相輔相成的。
　　(6)產(chǎn)品驗(yàn)證的主要內(nèi)容:
　　①查驗(yàn)提供的質(zhì)量憑證。核查物品名稱、規(guī)格、編號(批號)、數(shù)量、交付(或作業(yè)完成)單位、日期、產(chǎn)品合格證或有關(guān)質(zhì)量合格證明，確認(rèn)檢驗(yàn)手續(xù)、印章和標(biāo)記，必要時核對主要技術(shù)指標(biāo)或質(zhì)量特性值。它主要適用于采購物資的驗(yàn)證。
　　②確認(rèn)檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件的正確性、有效性。檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件，一般有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采購(供貨)合同(或協(xié)議)。具體依據(jù)哪一種技術(shù)文件需要在合同(或協(xié)議)中明確規(guī)定。對于采購物資，必要時要在合同(或協(xié)議)中另附驗(yàn)證方法協(xié)議，確定驗(yàn)證方法、要求、范圍、接收準(zhǔn)則、檢驗(yàn)文件清單等。
　　③查驗(yàn)檢驗(yàn)憑證(報告、記錄等)的有效性，憑證上檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填寫的完整性，產(chǎn)品數(shù)量、編號和實(shí)物的一致性，確認(rèn)簽章手續(xù)是否齊備。這主要適用于過程(作業(yè))完成后準(zhǔn)予放行。
　　④需要進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)的，由有關(guān)檢驗(yàn)人員提出申請，送有關(guān)檢驗(yàn)部門(或委托外部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))進(jìn)行檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告。
　　2.監(jiān)視
　　(1)監(jiān)視是對某項(xiàng)事物按規(guī)定要求給予應(yīng)有的觀察、注視、檢查和驗(yàn)證?，F(xiàn)代工業(yè)化國家的質(zhì)量管理體系要求對產(chǎn)品的符合性、過程的結(jié)果及能力實(shí)施監(jiān)視和測量。這就要求對產(chǎn)品的特性和對影響過程能力的因素進(jìn)行監(jiān)視，并對其進(jìn)行測量，獲取證實(shí)產(chǎn)品特性符合性的證據(jù)，及證實(shí)過程結(jié)果達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的能力的證據(jù)。
　　(2)在現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中，過程監(jiān)視是經(jīng)常采用的一種有效的質(zhì)量控制方式，并作為檢驗(yàn)的一種補(bǔ)充形式廣泛地在機(jī)械、電氣、化工、食品等行業(yè)中使用。
　　在自動化生產(chǎn)線中，對重要的過程(工序)和環(huán)節(jié)實(shí)施在線主動測量，不間斷地對過程的結(jié)果進(jìn)行自動監(jiān)視和控制(包括測量后的反饋、修正和自適應(yīng)調(diào)整)，以實(shí)現(xiàn)對中間產(chǎn)品和zui終產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和控制。但主動測量結(jié)果要有對標(biāo)準(zhǔn)試樣的檢驗(yàn)結(jié)果作為比較的基準(zhǔn)與參照的對象。
　　有些產(chǎn)品在形成過程中，過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)(或試驗(yàn))來確認(rèn)(如必須對樣品破壞才能對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢測；檢測費(fèi)用昂貴，不能作為常規(guī)檢測手段)，或產(chǎn)品(流程性材料)的形成過程是連續(xù)不斷的，其產(chǎn)品特性取決于過程參數(shù)，而停止作業(yè)過程來進(jìn)行檢測調(diào)整參數(shù)是十分困難、代價很大或者是不可能的，對這些過程，生產(chǎn)者往往通過必要的監(jiān)視手段(如儀器、儀表)實(shí)施對作業(yè)有決定性影響的過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和必要時進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，確保過程穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求的目的。
　　因此，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量控制中，監(jiān)視和檢驗(yàn)是不可能相互替代的，兩者的作用是相輔相成、互為補(bǔ)充的。
　　(3)為確保過程的結(jié)果達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求，應(yīng)對過程參數(shù)按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)視，并對過程運(yùn)行、過程參數(shù)做出客觀、完整無誤的記錄，作為驗(yàn)證過程結(jié)果的質(zhì)量滿足規(guī)定要求的證據(jù)。
　　檢驗(yàn)人員對作業(yè)過程應(yīng)實(shí)施巡回檢查，并在驗(yàn)證過程記錄后簽字確認(rèn)。

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質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識

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