一．氣體流量計(jì)簡(jiǎn)述

LUGB型渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)渦街原理測(cè)量液體、蒸汽、氣體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)，并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

該儀表采用*的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問(wèn)題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測(cè)量單*量信號(hào)；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

二．氣體流量計(jì)工作原理

    流量計(jì)是由旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門(mén)渦街?？ㄩT(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比。 

f = St × V/d

式中:  

f   渦街發(fā)生頻率 (Hz)

V  旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s)

St  斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

圖1 液體流量計(jì)工作原理示意圖

    這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)，經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)（或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)）。

三．特點(diǎn)與用途

特點(diǎn)：

• 無(wú)可動(dòng)部件，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)
• 采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能
• 采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，1節(jié)3.6V10AH鋰電池可使用5年以上
• 由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測(cè)量精度
• 壓力損失小，量程范圍寬
• 采用EEPROM對(duì)累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年

用途：

本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。

四．技術(shù)參數(shù)

五．產(chǎn)品型號(hào)與標(biāo)記

例：選用一臺(tái)法蘭卡裝式防爆型渦街流量計(jì)測(cè)量蒸汽，管道為DN50、現(xiàn)場(chǎng)需要顯示流量并遠(yuǎn)傳電流信號(hào)，其產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)為：LUGB-2305ZCE

六．選型

1．一般液體和氣體適用流量范圍(見(jiàn)表3）

七．結(jié)構(gòu)形式與安裝形式

1．結(jié)構(gòu)形式

        圖2 儀表結(jié)構(gòu)示意圖

2．外形與尺寸

圖3 儀表外形與尺寸示意圖

表6 儀表外形與尺寸

3．氣體流量計(jì)的安裝形式

圖4 流量計(jì)的安裝形式

4．氣體流量計(jì)的管道安裝

圖5 流量計(jì)的管道安裝

八．的安裝要求與注意事項(xiàng)

1．對(duì)環(huán)境的要求

• 流量計(jì)裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時(shí)應(yīng)有防潮和防曬措施。                  
• 流量計(jì)應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
• 流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度較高、受設(shè)備熱輻射或含有腐蝕性氣體的場(chǎng)所，若必須安裝

時(shí),須有隔熱通風(fēng)措施。

2．對(duì)直管段的要求

為了保證準(zhǔn)確的測(cè)量，流量計(jì)的上游必須有足夠長(zhǎng)的直管段，上游流動(dòng)分布盡可能不受干擾，如果有控制和節(jié)流裝置裝在下游。直管段長(zhǎng)度用管道內(nèi)徑D的倍數(shù)來(lái)表示，上下游zui小的直管段要求如下：

• 上游：10D   （10倍口徑）
• 下游：5D    （5倍口徑）

如果流量計(jì)的上游有彎頭、縮徑、擴(kuò)徑、閥門(mén)等情形，則需要更長(zhǎng)的直管段，具體情況（如圖6所示）。

               漸縮管                                     漸擴(kuò)管

同一平面有兩個(gè)90º彎頭                         不同平面有兩個(gè)90º彎頭

            流量調(diào)節(jié)閥                                 一個(gè)90º彎頭

圖6 上下游管道形式與尺寸要求

3．對(duì)配管的要求 

流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)的內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求：

0.98D ≤ DN ≤1.05D

式中：D 流量計(jì)的內(nèi)徑

      DN 配管內(nèi)徑

配管應(yīng)與流量計(jì)同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05 DN。

4．對(duì)管道振動(dòng)的處理

流量計(jì)應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，可加裝軟管過(guò)渡，或者在流量計(jì)上下游2D處加裝管道固定支撐點(diǎn)并加防震墊。

5．儀表的安裝

• 按開(kāi)口尺寸的要求在管道上開(kāi)口，且使開(kāi)口的位置滿足直管段的要求。
• 將連接上法蘭的整套流量計(jì)放入開(kāi)好口的管道中。
• 對(duì)法蘭與管道進(jìn)行點(diǎn)焊定位。
• 將流量計(jì)取下，把法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。
• 在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計(jì)裝入法蘭中，流量計(jì)的流向標(biāo)應(yīng)與流體方向相同，然后用螺栓緊固好。
• 6．注意事項(xiàng)

• 法蘭與管道點(diǎn)焊定位后應(yīng)卸下流量計(jì)，不能帶著流量計(jì)焊接。

• 渦街流量計(jì)可以測(cè)量液體、氣體和蒸汽，但不同介質(zhì)之間不通用；同種介質(zhì)又分為低溫、高溫和特高溫三種規(guī)格，不同溫度之間也不通用。
• 當(dāng)測(cè)量液體時(shí)必須保證管道內(nèi)充滿液體，因此介質(zhì)流向應(yīng)是自下而上的。
• 流量計(jì)可以在沿管道軸線垂直方向上360度任意安裝。*安裝方式：低溫介質(zhì)表?xiàng)U垂直地面安裝；高溫介質(zhì)表?xiàng)U平行地面安裝。
• 流量計(jì)應(yīng)盡量避免安裝在架空較長(zhǎng)的管道上，由于管道的下垂容易造成流量計(jì)與法蘭間的密封泄漏。若必須安裝時(shí)，須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道支撐點(diǎn)。
• 在測(cè)量蒸汽的管道中，為了防止轉(zhuǎn)換器溫度過(guò)高，儀表連接桿至少一半不要保溫（如圖8所示）。
• 為了方便觀察和接線，流量計(jì)的表頭在原有的位置上可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，在調(diào)整好位置后，把鎖緊螺母擰緊即可。為了防止水汽從鎖緊螺母處進(jìn)入殼體，必要時(shí)須用防水膠帶把瑣緊螺母纏繞密封好。
• 連接流量計(jì)的屏蔽電纜走向，應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)有電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)合，不允許與高壓電纜一起敷設(shè)。屏蔽線應(yīng)盡量縮短，且不得盤(pán)卷，以減少分布電感，zui大長(zhǎng)度不超過(guò)500米。
• 接線時(shí)先擰開(kāi)表殼后蓋，將信號(hào)線從防水接頭送入。按照接線圖示正確接線。將防水接頭擰緊，并保證線纜在進(jìn)入防水接頭之前必須向下壓彎，以確保水不會(huì)順著線纜進(jìn)入殼體內(nèi)（如圖9所示）。
• 7．流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件，所以在正常使用情況下，一般不需要經(jīng)常維護(hù)。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)較臟或易結(jié)垢時(shí)，應(yīng)定期清洗流量計(jì)內(nèi)壁，清洗時(shí)應(yīng)保護(hù)好旋渦發(fā)生體及檢測(cè)探頭，注意不要碰傷其表面與棱角。維護(hù)時(shí)非專業(yè)人士不得隨意拆卸各零部件，以免造成流量計(jì)的損壞。檢測(cè)放大器外殼端蓋在接線調(diào)試后應(yīng)適度旋緊，以保證其密封性。在進(jìn)行維護(hù)檢查時(shí)不得將液體及雜物留于殼內(nèi)。