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濟(jì)寧儒佳檢測儀器有限公司

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濟(jì)寧儒佳-滲透探傷劑 滲透探傷專業(yè)供應(yīng)商

時(shí)間:2016-2-1閱讀:1579

濟(jì)寧儒佳-滲透探傷劑 滲透探傷專業(yè)供應(yīng)商


濟(jì)寧儒佳檢測器材有限公司所代理的著色滲透探傷劑是無損檢測技術(shù)中Z簡便而又有效的一種常用檢測用段,它對(duì)危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險(xiǎn)缺陷,如焊接裂縫、疲勞裂縫、應(yīng)力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表面開口性缺陷的檢測具有顯示靈敏、結(jié)論迅速、重復(fù)性和直觀性好的*優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)使得著色滲透探傷劑在機(jī)械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、造船、礦山、建筑、航空、航天、發(fā)電、受壓容器以及國防工業(yè)部門質(zhì)量保證體系中發(fā)揮越來越大的作用。

著色滲透探傷劑簡介

一。著色探傷劑原理介紹

著色探傷是無損檢測的一種方法,它是一種表面檢測方法,主要用來探測諸如肉眼無法識(shí)別的裂紋之類的表面損傷,如檢測不銹鋼材料近表面缺陷(裂紋)、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷(也稱為PT檢測)。適用于檢查致密性金屬材料(焊縫)、非金屬材料(玻璃、陶瓷、氟塑料)及制品表面開口性的缺陷(裂紋、氣孔等)。

著色滲透探傷劑的基本原理:用著色劑涂在材料的表面,著色劑滲入受損部位。放置一段時(shí)間后將表面的著色劑沖洗掉。在已經(jīng)清洗干凈的表面涂上顯影劑,損傷部位由于著色劑滲入其中從而看得一清二楚。

著色滲透探傷劑主要利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷,經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液清除,而缺陷中的滲透液殘留,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。

二。著色滲透探傷劑的工作標(biāo)準(zhǔn)

(一)工件表面預(yù)清理

在被檢表面施加滲透劑前,應(yīng)使用清洗劑將工件表面清洗干凈,使得被檢表面無油污、銹蝕、切屑、漆層及其他污物(如檢驗(yàn)焊縫時(shí),在焊縫表面及焊縫邊緣不應(yīng)有氧化皮、焊渣、飛濺等污物),然后,使得被檢工件表面要充分干燥。

(二)著色滲透

用滲透劑對(duì)已處理干凈的工件表面均勻噴涂后,滲透5-15分鐘。

(三) 清洗、干燥

在滲透5-15分鐘之后,施加顯象劑之前:

(1)要使用清洗劑將噴在工件表面的滲透劑清洗干凈,使得被檢表面要清潔。

(2)用干凈的紗布擦干或在室溫下自然干燥。

注:清除多余的滲透劑時(shí),應(yīng)防止過清洗或清洗不足。(保證工件表面沒有滲透劑即可)

(四)顯像

將顯像劑充分搖勻后,對(duì)被檢工件表面(已經(jīng)清洗干凈、干燥后的工件)保持距離150mm-300mm均勻噴涂,噴灑角度為30°- 40°,顯像時(shí)間不小于7分鐘。

(五)觀察

1、觀察顯示跡痕,應(yīng)從施加顯像劑后開始,直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止,約7-15分鐘,觀察顯像應(yīng)在顯像劑施加后7~60分鐘內(nèi)進(jìn)行。

2、觀察顯示跡痕,必須在充足的自然光或白光下進(jìn)行。

3、觀察顯示跡痕,可用肉眼或5--10倍放大鏡。

4、不能分辨真假缺陷跡痕時(shí),應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行復(fù)試。

(六) 結(jié)果判斷和記錄

1、根據(jù)顯示跡痕的大小和色澤濃淡來判斷缺陷的大小和嚴(yán)重程度。

2、缺陷顯示跡痕的長度與寬度之比不小于3的稱為線狀缺陷跡痕,長條缺陷將顯示出線狀跡痕。

3、缺陷顯示跡痕的長度與寬度之比小于3的稱為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷,將顯示出圓狀跡痕。

4、缺陷顯示跡痕,根據(jù)需要分別用照相、示意圖或可剝性顯象劑等進(jìn)行記錄。

5、在被檢表面缺陷顯示跡痕的部位作標(biāo)記。如圖有缺陷的工件。

注:對(duì)返修件,在修補(bǔ)部位需要探傷時(shí),要擴(kuò)大探傷范圍。探傷結(jié)束,應(yīng)將被檢表面上的顯象劑清除掉。

(七)、探傷報(bào)告

報(bào)告內(nèi)容包括:

(一)被檢工件的代號(hào)、名稱、材質(zhì)、表面狀態(tài)、數(shù)量;

(二)委托單位、依據(jù)技術(shù)文件及探傷要求;

(三)著色探傷劑的型號(hào)、類別;

(四)檢測靈敏度(注明對(duì)比試塊種類)、探傷結(jié)果;

(五)探傷人員、審核人員簽署;

(六)申請(qǐng)日期、報(bào)告日期。

三。著色滲透探傷劑的安全操作規(guī)程

(一) 著色滲透探傷劑中含易燃、有毒,應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處。

(二) 著色滲透探傷劑現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,遠(yuǎn)離火源和熱源,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處。

(三) 操作者應(yīng)戴乳膠手套和,避免皮膚長時(shí)間或多次接觸著色滲透探傷劑。

實(shí)際上常用的方法是上述幾種不同方法的組合。例如水洗型、后乳化型或溶劑去除型的滲透劑,即可使用干式顯像也可選用濕式顯像。

著色滲透探傷劑的分類

滲透探傷是利用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)滲透劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的一種無損檢驗(yàn)方法。該法具有操作簡單,成本低廉,且不受材料性質(zhì)限制等優(yōu)點(diǎn),著色滲透探傷劑廣泛應(yīng)用于各種金屬材料或非金屬材料構(gòu)件表面開口缺陷的質(zhì)量檢驗(yàn)。

根據(jù)不同的顯像方式,不同的滲透劑及顯像劑,滲透探傷方法分為不同的方法。

一、按顯像方式分類

1.著色滲透探傷

這種探傷方法使用的滲透液主要是顏色深的著色物質(zhì),通常由紅色染料及溶解著色劑的溶劑所組成。

2.熒光滲透探傷

這種滲透探傷方法是使用含有熒光物質(zhì)的滲透劑,經(jīng)清洗后保留在缺陷中的滲透液被顯像劑吸附出來。

二、按滲透劑的種類分類

1.水洗型滲透探傷方法

這種探傷方法以水為清洗劑。滲透劑以水為溶劑,或者在滲透劑中加有乳化劑,使非水溶性的滲透劑發(fā)生乳化作用而具有水溶性。

2.后乳化型滲透探傷法

這種滲透探傷方法也以水作為清洗劑。滲透劑是不溶入水的,為了將殘留在缺陷以外多余滲透液用水清洗掉,在滲透與清洗兩步操作之間要增加乳化這一步程序。

3.溶劑去除型滲透探傷法

自乳化型有靈敏度不足的缺點(diǎn),后乳化型的操作又復(fù)雜一些,用溶劑作為清洗劑可避上述短處。

三、按顯像劑種類分類

1.干式顯像滲透探傷法

這種探傷法主要用于熒光滲透劑,經(jīng)干燥后的細(xì)顆粒干粉可獲得很薄的粉膜,對(duì)熒光顯像有利,可提高探傷靈敏度。

2.濕式顯像滲透探傷法

濕式顯像劑是在具有高揮發(fā)性的有機(jī)溶劑苯、二甲苯、酒精等中加入起吸附作用的白色粉末配制而成。


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