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SMC電磁閥安裝技術(shù)要點分析

閱讀:374      發(fā)布時間:2022-11-11
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  SMC電磁閥安裝技術(shù)要點分析

  如果是電動或氣動控制SMC電磁閥,一般應(yīng)測試三通內(nèi)螺紋球閥是否開關(guān)到位、電路接線圖是否準確,是否有閥位信號開關(guān)反饋,開關(guān)時間是否滿足工況要求以及螺紋標準是否一致等。

  SMC電磁閥是常用閥門,其閥芯結(jié)構(gòu)分為T型、L型兩種,通常用于管道介質(zhì)的換向、分流、合流等。三通內(nèi)螺紋球閥在安裝使用過程中應(yīng)基本步驟如下:

 ?。?)SMC電磁閥內(nèi)腔進行沖洗取掉三通內(nèi)螺紋球閥法蘭端兩邊的保護蓋,三通內(nèi)螺紋球閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔,球閥內(nèi)壁的灰塵及雜質(zhì),以免在使用過程中損壞閥座和球芯,影響閥門的使用。

  (2)安裝前做必要的測試在安裝到管道前,要對整機進行通斷或信號反饋測試,如果是電動或氣動控制三通內(nèi)螺紋球閥,一般應(yīng)測試三通內(nèi)螺紋球閥是否開關(guān)到位、電路接線圖是否準確,是否有閥位信號開關(guān)反饋,開關(guān)時間是否滿足工況要求以及螺紋標準是否一致等。三通內(nèi)螺紋球閥合格后方可上線安裝,如果不能滿足要求,切勿強行安裝,以免損壞球體。

 ?。?)在三通內(nèi)螺紋電動球閥安裝時,如果球閥整體較重,請不要用球閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

 ?。?)SMC電磁閥安裝方向,一般安裝在管道的水平方向或垂直方向。

 ?。?)SMC電磁閥安裝點附近的管道要避免承受外力的現(xiàn)象,必要時可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

  (6)SMC電磁閥與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

  1、SMC電磁閥裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

  2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

  3、核對電動球閥銘牌,并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節(jié),閥門完無損。

  4、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

  SMC電磁閥的安裝

  1、SMC電磁閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。

  2、SMC電磁閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

  3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

  4、如果電動球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。

  SMC電磁閥安裝后的檢查

  1、安裝完畢后,啟動球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。

  2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

  SMC電磁閥的維修

  1、只有卸除SMC電磁閥前后的壓力,才能對球閥進行拆卸分解操作。

  2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像o型圈等部件***使用專用的工具。

  3、電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

  4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(gb484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

  5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

  6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

  7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

  8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

  9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

  10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔


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