江蘇潤儀專業(yè)生產(chǎn)智能渦街流量計（法蘭卡裝），測量精度高，性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，深受用戶好評，選購！

產(chǎn)品定義：

    智能渦街流量計（法蘭卡裝）是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有水平的新型流量計。由于它具有其它流量計不可兼得的優(yōu)點(diǎn)，自七十年代以來得到了迅速發(fā)展，據(jù)有關(guān)資料顯示已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。將在未來流量儀表中占主導(dǎo)地位，是孔板流量計理想的替代產(chǎn)品。智能渦街流量計（法蘭卡裝）主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。無可動機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。

產(chǎn)品測量原理：
    智能渦街流量計（法蘭卡裝）當(dāng)管道中流體介質(zhì)通過旋渦發(fā)生體三角柱時，由于局部流速加速而產(chǎn)生旋渦現(xiàn)象，此旋渦分成兩列交替地出現(xiàn)，這種旋渦列被稱為卡門渦街。
    卡門渦街的釋放頻率與三角柱寬度尺寸和流體的流動速度有關(guān)，而與介質(zhì)的溫度、壓力等特性參數(shù)無關(guān)?？捎孟率奖硎?                                 
                                   f=StV/d---------------1
 
     式中:                         f-卡門渦街的釋放頻率
                                   St-斯特羅哈爾數(shù)
                                   V-介質(zhì)流速
                                   d-三角柱的寬度
    斯特羅哈爾數(shù)是渦街流量計的重要參數(shù)，它只與介質(zhì)的雷諾數(shù)Re有關(guān)。只要管道內(nèi)介質(zhì)的雷諾數(shù)保持在2×104至7×106范圍內(nèi)，斯特羅哈爾數(shù)St便保持為一個常數(shù)，這樣，便可通過測量旋渦頻率信號檢測出流體介質(zhì)的流速，再通過介質(zhì)的流速計算出介質(zhì)的流量。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
1、公稱口徑：DN15～DN500；
2、適用范圍：氣體：空氣、二氧化碳、氧氣、氮?dú)?、煤氣、天燃?xì)?、沼氣和其他各種化學(xué)氣體等；
             液體：水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等；
             蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽；
3、可測介質(zhì)溫度：防爆介質(zhì):-40℃～100℃；低溫介質(zhì):-40℃～100℃；
                 中溫介質(zhì):-40℃～280℃；高溫介質(zhì):-40℃～350℃；
4、公稱壓力：低壓：1.6MPa 、≤2.5MPa ；中壓：≤4MPa 、≤6.3MPa；
             高壓：≤11MPa 、≤15MPa 、≤26MPa 、≤42MPa；
5、精度等級：測量液體：1級（0.5級可協(xié)議訂貨）；測量氣體： 1.5級（1級可協(xié)議訂貨）；
             測量蒸汽： 1.5級（1級可協(xié)議訂貨）；
6、流速范圍：液體：0.3～8m/s，氣體：3～65m/s，蒸汽：3～70m/s；
7、測量范圍：見表一、表二、表三；
8、輸出信號：電壓脈沖：低電平≤1V，高電平 ≥6V；標(biāo)準(zhǔn)電流：4～20mA；
9、供電電源：電壓脈沖輸出：+12VDC/+24VDC；4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出：+24VDC；
             現(xiàn)場液晶顯示：3.6V 1號1節(jié)鋰電池供電，使用壽命大于2年；
10、 環(huán)境溫度：-30℃～+55℃；
11、表體材料：304，其他材質(zhì)可協(xié)議供貨；
12、防護(hù)等級：IP65、IP67；
13、防爆等級：ExiaⅡCT4；
14、防爆合格證號：CE062108，CE062124 ；

智能渦街流量計（法蘭卡裝）產(chǎn)品安裝條件：

   渦街流量計傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通經(jīng)相同的管道上。傳感：應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15-20D，后直管段5-10D的要求。

1、安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。

2、傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械震動的管道上。

3、直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通經(jīng)*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通經(jīng)略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。

4、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

5、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

智能渦街流量計（法蘭卡裝）產(chǎn)品選型指南：

1.確定傳感器的結(jié)構(gòu)
    A、連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）。一般建議選用法蘭卡裝式，因為其結(jié)構(gòu)緊湊，價格低，而且供貨周期短。
    B、結(jié)構(gòu)類型：一體型結(jié)構(gòu)和分體型結(jié)構(gòu)。一般采用一體型結(jié)構(gòu)，只有在特殊場合下采用分體型結(jié)構(gòu)（如：介質(zhì)溫度高時、環(huán)境溫度或濕度高時、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時）。
    C、顯示方法：無現(xiàn)場顯示、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示。現(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路，可顯示累積流量、瞬時流量等參數(shù)。
    D、信號輸出方式：脈沖信號輸出和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出。一般情況下建議采用脈沖信號輸出，因為脈沖信號直接與旋渦脫落頻率相對應(yīng)，不需轉(zhuǎn)換，具有高的累計精度；同時，脈沖信號傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)。
    E、防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選用防爆型。
2.確定渦街流量計的配置
    A、密度補(bǔ)償：在測量蒸汽的質(zhì)量流量時，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時對蒸汽的密度進(jìn)行補(bǔ)償，這時要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街流量傳感器共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。如果是測量飽和蒸汽，要用鉑熱電阻或壓力變送器組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)；如果是測量過熱蒸汽，要用鉑熱電阻和壓力變送器共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)；無論是測量飽和蒸汽還是過熱蒸汽，如果溫度和壓力比較穩(wěn)定，為降低設(shè)備成本，也可以根據(jù)工況狀態(tài)，用設(shè)定固定值的辦法補(bǔ)償密度；其他介質(zhì)可根據(jù)實(shí)際情況組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。
    B、智能流量積算儀的選擇：只要求顯示參數(shù)，可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，則應(yīng)選用智能流量積算無紙記錄儀；測量飽和蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度自動補(bǔ)償密度或壓力自動補(bǔ)償密度的流量積算儀；測量過熱蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度和壓力同時補(bǔ)償密度的流量積算儀；采用遠(yuǎn)程通訊，智能流量積算儀應(yīng)考慮帶有RS485或RS232通訊接口；要求與控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)時，智能流量積算儀應(yīng)帶4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出接口；在需要時，應(yīng)配置后備電源，以便突然停電時儀表能夠正常計量（配置不同，工作時間不同，一般在48小時以上。）；是否需要提供儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，儀表箱帶鎖，使智能流量積算儀的設(shè)置參數(shù)不可隨意調(diào)整，具有防盜功能，同時，在儀表箱內(nèi)裝有保護(hù)電路，起到對智能流量積算儀的保護(hù)作用。
    C、遠(yuǎn)程監(jiān)測：在需要多點(diǎn)計量、分布面積較大、需要實(shí)時監(jiān)測時，可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)或無線專網(wǎng)遠(yuǎn)程流量監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對各管路流量的實(shí)時監(jiān)測和管理。
3.傳感器口徑的確定
   傳感器口徑不同，其測量范圍不同，而每一種口徑其測量范圍又隨著被測介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化。測量氣體和液體時，首先確定介質(zhì)在工況下的密度和大致流量范圍，就可通過查表法（表一、表二）確定傳感器的口徑；測量飽和蒸汽時，確定工況溫度與壓力二者之一和大致流量范圍，便可通過查表法（表三）確定傳感器的口徑；測量過熱蒸汽時，確定工況溫度和壓力，通過查表法（表四）確定其密度，通過此密度和大致流量范圍，利用查表法（表三）確定傳感器口徑。

表一 氣體工況下流量測范圍

表三、表四請詳見“選型使用手冊”，“選型使用手冊”可在本下載。

4.常用計算公式
4.1質(zhì)量流量計算
     本公司智能流量積算儀采用的基本公式 ：
            QG  = 3.6×f×ρ/K------------------------（2）
     式中： QG-----質(zhì)量流量（K為銘牌所示值時，單位是t/h；K值縮小1000倍時，單位是kg/h）
            f ------脈沖頻率（Hz）
            ρ------密度（kg/m³）
            K------儀表系數(shù)（脈沖個數(shù)/m³）      

     本公司一體化現(xiàn)場顯示儀采用的基本公式 ：
                QC   = 3600×f×ρ/K------------------（3）
     式中： QC-----流量質(zhì)量K為銘牌所示值時，單位是kg/h
                 f ------脈沖頻率（Hz）
                 ρ------密度（kg/m³）
                 K------儀表系數(shù)（脈沖個數(shù)/m³）

4.2常用換算公式
   A、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量換算成工況狀態(tài)下的體積流量：

           Q_V = 273+ t×Q_N/2695×P+0.1013-------------------------- 4

  B、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度換算成工況狀態(tài)下的密度：

           ρ_V = 2695×P+0.1013 ×ρ_N / 273 + t----------------------- 5

  C、質(zhì)量流量換算成體積流量：

           Q_V = Q_G/ρ_V---------------------------- 6

   式中:   Q_V-------工況狀態(tài)下的體積流量m³/h

           Q_N-------標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量Nm³/h

           Q_G-------質(zhì)量流量kg/h

           ρ_V------工況狀態(tài)下的密度kg/m³

          ρ_N------標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度kg/m³

          t------工況狀態(tài)下的溫度℃

          P------工況狀態(tài)下的壓力 MPa

4.3傳感器壓力損失的計算：

   傳感器口徑確定以后，可計算該傳感器的壓力損失，以便確定該傳感器是否對工藝管線有影響。

   計算公式為：

             △ P≤1.2ρV ------------------------（7）

其中：△ P------傳感器的壓力損失（Pa）

        ρ------流體的密度（Kg/m³）

        V------管道內(nèi)流體的平均流速（m/s）

各流量對應(yīng)的流速可根據(jù)下列公式計算：

        V =353.7×Q/D²----------------（8）

 其中： V------流量對應(yīng)的流速（m/s）

 Q------流量（m³/h）

        D------傳感器口徑（mm）

 儀表安裝方法、儀表尺寸等更多內(nèi)容請詳見“選型使用手冊”，“選型使用手冊”可在本下載。

表二  液體工況下流量測量范圍