玻璃管流量計(jì)的主要測(cè)量元件為一根小端向下、大端想上垂直安裝的錐形玻璃管及在其內(nèi)可以向下移動(dòng)的浮子。當(dāng)流體自下而上流經(jīng)錐玻璃時(shí)，在浮子上、下之間產(chǎn)生壓差、浮子在此差壓作用下上升。當(dāng)使浮子上升的力與浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等時(shí)，浮子處于平衡位置。
玻璃管流量計(jì) 玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì) 轉(zhuǎn)子流量計(jì)
*玻璃管流量計(jì)產(chǎn)品選型：
| 型號(hào) | LZB-15F | LZB-25F | LZB-40F | LZB-50F | LZB-80F | LZB-100F |
| 公稱(chēng)通徑（mm） | Φ15 | Φ25 | Φ40 | Φ50 | Φ80 | Φ100 |
| 測(cè)量比 | 1:10 | 1:10 | 1:10 | 1:10 | 1:10 1:5（氣） | 1:5 |
| 工作壓力（MPa） | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| 精度等級(jí) | 4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 流量范圍 | 液體（m3/h） | 16-160（L/h） | 40-400（L/h） | 0.16-1.6 | 0.4-4.0 | 1-10 | 5-25 |
| 25-250（L/h） | 60-600（L/h） | 0.25-2.5 | 0.6-6.0 | 1.6-16 | 8-40 |
| 40-400（L/h） | 100-1000（L/h） | | | | |
| 氣體 （NM3/h） | 0.25-2.5 | 1-10 | 4.0-40 | 10-100 | 50-250 | 120-600 |
| 0.4-4.0 | 1.6-16 | 6.0-66 | 16-160 | 80-400 | 200-1000 |
| 0.6-6.0 | 2.5-25 | | | | |
注：1、所有口徑流量計(jì)錐形管材料均為高硼硅硬質(zhì)玻璃。
2、材料根據(jù)用戶(hù)要求可作變動(dòng)。
*玻璃管流量計(jì)根據(jù)它的用途和適應(yīng)范圍可分為：
普通型、帶筋維管型，微小流量及小外形型、耐腐型、實(shí)驗(yàn)室型、保溫型、報(bào)警型和耐高壓型八個(gè)系列。按照國(guó)家制訂的儀表系列型譜，不論哪個(gè)系列，多包括從1毫米到100毫米共12個(gè)口徑數(shù)，可測(cè)量的流量范圍是：液體（水）0.1毫升/分～40立方米／時(shí)，氣體（空氣）1毫升／分～1000立方米／時(shí)。用于環(huán)保儀器配套的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)一般口徑不超過(guò)10毫米，測(cè)量的流量屬小流量范圍。
*玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的選用可從以下幾個(gè)方面考慮:
1． 測(cè)量的對(duì)象。即測(cè)量介質(zhì)種類(lèi)、壓力大小、化學(xué)性質(zhì)。如液體介質(zhì)、氣體介質(zhì)，對(duì)具腐蝕性的介質(zhì)則應(yīng)選擇耐腐流量計(jì)。
2． 流量計(jì)本身性能。上述條件確定后一般講，若價(jià)格沒(méi)有大的變化，可優(yōu)先選用針閥置于流量計(jì)上部的；有較大流通孔的，是直接流量刻度的；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的；外部尺寸較小的等等。如是小流量范圍，則可選用球浮子式，因它測(cè)量時(shí)穩(wěn)定、不易積塵、精度較高、互換性好。
3． 根據(jù)價(jià)格選用。一般講，精度高的價(jià)格高。要根據(jù)測(cè)量目的選用儀表精度等級(jí)，如只須控制測(cè)量介質(zhì)通過(guò)量，經(jīng)試運(yùn)行調(diào)整，以后需始終穩(wěn)定這個(gè)通過(guò)量，那么精度就是次要的。
*玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的原理與結(jié)構(gòu):
玻璃管流量計(jì)的主要測(cè)量元件為一根小端向下、大端想上垂直安裝的錐形玻璃管及在其內(nèi)可以向下移動(dòng)的浮子。當(dāng)流體自下而上流經(jīng)錐玻璃時(shí)，在浮子上、下之間產(chǎn)生壓差、浮子在此差壓作用下上升。當(dāng)使浮子上升的力與浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等時(shí)，浮子處于平衡位置。因此，流經(jīng)流量計(jì)的流體流量與浮子上升高度，即與流量計(jì)的流通面積之間存在著一定的比例關(guān)系，浮子的位置高度可作為流量流度。流量計(jì)的讀數(shù)按圖1所示的讀數(shù)位置讀取出示值。
圖1 浮子讀數(shù)位置圖
江蘇潤(rùn)儀生產(chǎn)的玻璃管流量計(jì)有基型LZB系列。它們主要有錐形玻璃管、浮子、上基座、下基座、上止檔、下止檔、支承板、外罩、密封圈等組成。均采用法蘭接（法蘭接GB2555—81鑄鐵法蘭規(guī)定）。通徑50mm以上流量計(jì)帶導(dǎo)桿，能使浮子上下移動(dòng)穩(wěn)定，并保護(hù)錐形玻璃管，以免碰損。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2—1，外型與連接尺寸見(jiàn)表1，技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。
表1 LZB-15F-100F LZB-15～100 外型安裝尺寸
| 口徑（mm） | 尺寸（mm） |
| A | B | C | D | E |
| 15 | Φ95 | Φ65 | 470 | Φ15 | 4-Φ14 |
| 25 | Φ105 | Φ78 | 470 | Φ25 | 4-Φ14 |
| 40 | Φ145 | Φ110 | 570 | Φ40 | 4-Φ18 |
| 50 | Φ160 | Φ125 | 570 | Φ50 | 4-Φ18 |
| 80 | Φ185 | Φ150 | 660 | Φ80 | 4-Φ18 |
| 100 | Φ205 | Φ170 | 660 | Φ100 | 4-Φ18 |
表2 基型LZB系列 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | LZB-15 | LZB-25 | LZB-40 | LZB-50 | LZB-80 | LZB-100 |
| 公稱(chēng)通徑（mm） | Φ15 | Φ25 | Φ40 | Φ50 | Φ80 | Φ100 |
| 測(cè)量比 | 1:10 | 1:10 | 1:10 | 1:10 | 1:10 1:5（氣） | 1:5 |
| 工作壓力（MPa） | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| 精度等級(jí) | 2.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 流量范圍 | 液體（m3/h） | 16-160（L/h） | 40-400（L/h） | 0.16-1.6 | 0.4-4.0 | 1-10 | 5-25 |
| 25-250（L/h） | 60-600（L/h） | 0.25-2.5 | 0.6-6.0 | 1.6-16 | 8-40 |
| 40-400（L/h） | 100-1000（L/h） | | | | |
| 氣體 （NM3/h） | 0.25-2.5 | 1-10 | 4-40 | 10-100 | 50-250 | 120-600 |
| 0.4-4.0 | 1.6-16 | 6-66 | 16-160 | 80-400 | 200-1000 |
| 0.6-6.0 | 2.5-25 | | | | |
進(jìn)行壓力檢測(cè)，實(shí)際上需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測(cè)量，除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準(zhǔn)確，其示值并不能*代表被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開(kāi)口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
1.取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫元件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。
（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門(mén)附近取壓時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門(mén)距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門(mén)距離應(yīng)不小于3倍管徑。
（4）對(duì)于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無(wú)渦流的區(qū)域?？傊诠に嚵鞒躺洗_定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。
2.連接導(dǎo)管的鋪設(shè)
連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度。導(dǎo)管應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，在高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。
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