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不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)

時(shí)間:2025/2/11閱讀:12
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Hello 又到了我們熟悉的干貨時(shí)間,本期我為大家說說


不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)




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什么是不銹鋼?

    

不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的簡(jiǎn)稱。在材料科學(xué)領(lǐng)域中,將Cr含量大于10.5%,且以耐蝕性和不銹性為主要使用性能的一系列鐵基合金稱為不銹鋼。

    不銹鋼不銹的特性與鋼中的鉻含量有直接關(guān)系,從金相學(xué)角度分析,因?yàn)楹秀t而使表面形成很薄的氧化鉻(Cr2O3)鈍化膜保護(hù)層,這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。隨著鉻含量的提高而增強(qiáng)。當(dāng)鉻含量達(dá)到10.5%以上時(shí)鋼的這一特征發(fā)生突變,從易生銹到不銹,從不耐蝕到耐腐蝕。而且含鉻量從10.5%以后隨著鉻含量的不斷提高,其耐銹性和耐蝕性也不斷得到改善。一般不銹鋼的鉻含量為26%,更高的鉻含量已沒有必要。


不銹鋼是如何分類的?

常用的不銹鋼的分類方法主要有:

  1.   按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類可分為:奧氏體不銹鋼(200系列and300系列)、馬氏體不銹鋼(400系列)、鐵素體不銹鋼(400系列)、雙相不銹鋼(含有50%奧氏體及50%鐵素體)和沉淀硬化不銹鋼。

  2.   按鋼的化學(xué)成分分類可分為:Cr不銹鋼、Cr-Ni不銹鋼、Cr-Mn-N-Ni不銹鋼、超低碳不銹鋼、高純不銹鋼等。

  3.   按鋼的功能分類可分為:低溫不銹鋼、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼和超塑性不銹鋼等。

不銹鋼的標(biāo)識(shí)方法

    

①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:

如:中國(guó)、 12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國(guó)、日本、300系、400系、200系;

③用拉丁字母和順序組成序號(hào),只表示用途。 

 

美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中:  

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記,

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記,雙相(奧氏體-鐵素體),

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用名稱或商標(biāo)命名。


主要鋼種的分類及特點(diǎn):

【奧氏體不銹鋼】:

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。


【鐵素體不銹鋼】:

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。


奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼


是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。


馬氏體不銹鋼

通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手朮器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。



鋼號(hào)

性能與特性

用途

301

與304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度與硬度增高,無磁性,但冷加工后有磁性。

列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng)

301L

在301鋼基礎(chǔ)上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;通過添加N元素來彌補(bǔ)含C量降低引起的強(qiáng)度不足,保證鋼的強(qiáng)度。

鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料

304

具有較好的耐腐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196攝氏度~800攝氏度)

家庭用品1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件

316

因添加MO,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在嚴(yán)酷的條件下使用:加工硬化性憂(無磁性)

海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照相、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母

316L

做為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性憂。

316鋼的用途中,對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。

321

在304鋼種添加Ti元素來防止晶界腐蝕;適合于430攝氏度-900攝氏度溫度下使用。

作焊芯、抗磁儀表、、耐酸容器、設(shè)備襯里及輸送管道等設(shè)備和零件。

409L

因添加了Ti元素,故其高溫耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。

汽車排氣管、熱交換機(jī)、集裝箱等在焊接后不熱處理的產(chǎn)品。

410L

在410鋼的基礎(chǔ)上,降低了含C量,其加工性,抗焊接變形,耐高溫氧化性優(yōu)秀。

機(jī)械構(gòu)造用件,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。

430

作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性憂

耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)

430J1L

在430鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐腐蝕性、成形型、焊接性及耐高溫氧化性良好。

用于建筑內(nèi)的裝飾、汽車零件,冷熱水供給設(shè)備。

436L

耐熱性、耐磨蝕性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性優(yōu)秀。

洗衣機(jī)、汽車排氣管、電子產(chǎn)品、3層底的鍋


不銹鋼中各元素的作用:

  

在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)元素約二十多種。對(duì)于人們?cè)谂c腐蝕現(xiàn)象作長(zhǎng)期斗爭(zhēng)的實(shí)踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來說,的元素有十幾種,除了組成鋼的基本元素鐵以外,對(duì)不銹鋼的性能與組織影響的元素是:碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外,都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。 

    實(shí)際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時(shí)存在幾種以至十幾種元素的,當(dāng)幾種元素共存于不銹鋼這一個(gè)統(tǒng)一體中時(shí),它們的影響要比單獨(dú)存在時(shí)復(fù)雜得多,因?yàn)樵谶@種情況下不僅要考慮各元素自身的作用,而且要注意它們互相之間的影響,因此不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。


1.鉻在不銹鋼中的決定作用 

    決定不銹鋼性屬的元素只有一種,這就是鉻,每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止,還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素,根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明:

?、巽t使鐵基固溶體的電極電位提高

?、阢t吸收鐵的電子使鐵鈍化

    鈍化是由于陽(yáng)極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。


2. 碳在不銹鋼中的兩重性 

    碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的30倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以,從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。  

    總的來講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不銹鋼僅占鋼號(hào)總數(shù)的一小部分,這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下,不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及冷變形等。


3. 鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的 :

    鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素,但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達(dá)到24%;而只有含鎳27%時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí),含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。 

  基于上面的情況可知,鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用,在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化,從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。 


4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳 

    錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些,錳的作用不在于形成奧氏體,而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用不大,如鋼中的 含錳量從0到10.4%變化,也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低,所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼(如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等),但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體,并且作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織,以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用,有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。 


5.不銹鋼中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕。 


6.鉬和銅  可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性能。 


7.硅  形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。 


8.磷  在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達(dá)0.06%,以利于冶煉控制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0.06%(如2Crl3NiMn9鋼)以至0.08%(如Cr14Mnl4Ni鋼)。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用,也有加磷作為時(shí)效硬化不銹鋼的合金元素,PH17-10P鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM鋼(含0.30磷)等。


9.硫和硒 在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0.2~0.4%的硫,可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性,例如一般18-8鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá)30公斤/厘米2。含0.31%硫的18-8鋼(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的沖擊值為1.8公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8鋼(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的沖擊值為3.24公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實(shí)際應(yīng)用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少。 


關(guān)于不銹鋼的常見疑惑:

【不銹鋼為什么也生銹?】

不銹鋼為什么也生銹? 當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們大感驚奇:認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題"。其實(shí),這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會(huì)生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:

  1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè)微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。 

  2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

  3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。

  4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。 


以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議: 

  1.必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗,去除附著物,消除引發(fā)修飾的外界因素。

  2. 海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼,316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。

  3.市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到304 材質(zhì)要求。因此也會(huì)引起生銹,這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品



【不銹鋼為什么也會(huì)帶磁?】

人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材,驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)?,不吸無磁,認(rèn)為是好的,貨真價(jià)實(shí);吸者有磁性,則認(rèn)為是冒牌假貨。其實(shí),這是一種極其片面的、不切實(shí)的錯(cuò)誤的辨別方法。

不銹鋼的種類繁多,常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類:

 ?。保畩W氏體型:如304、321、316、310等;

  2.馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等;

奧氏體型是無磁或弱磁性,馬氏體或鐵素體是有磁性的。

通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì),一般來講是無磁或弱磁的,但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性,但這不能認(rèn)為是冒牌或不合格,這是什么原因呢?

  上面提到奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會(huì)造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼中就會(huì)帶有微弱的磁性。

  另外,304不銹鋼經(jīng)過冷加工,組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶,生產(chǎn)Φ76管,無明顯磁感,生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。

  要想消除上述原因造成的304鋼的磁性,可通過高溫固溶處理開恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織,從而消去磁性。

  特別要提出的是,因上面原因造成的304不銹鋼的磁性,與其他材質(zhì)的不銹鋼,如430、碳鋼的磁性不是同一級(jí)別的,也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

  這就告訴我們,如果不銹鋼帶弱磁性或不帶磁性,應(yīng)判別為304或316材質(zhì);如果與碳鋼的磁性一樣,顯示出強(qiáng)磁性,因判別為不是304材質(zhì)。

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