渦輪流量計葉輪計算具有精度高、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡單、耐高壓、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。被廣泛用于石油、化工、冶金、科研、國防、計量等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。

渦輪流量計是的工作原理是利用渦輪來進行測量，主要來用于檢測瞬時流量和總流量累積。渦輪流量計主要應(yīng)用于醫(yī)藥、科研、石油化工等行業(yè)領(lǐng)域。主要由表頭、傳感器、出線端子、安裝方式等以上這幾大部分所組成。安裝連接方式可以是法蘭連接或者是法蘭卡裝連接這兩種方式。

渦輪流量計的常見故障及排除

機械部分故障

1）漏液。如流量有較大偏差，應(yīng)檢查流量計安裝的密封性。

2）整流器堵塞。當流量和壓力明顯降低時，有可能是前整流器被雜質(zhì)堵塞，需清理整流器。

3）葉輪損壞。讀數(shù)偏差的另一原因可能是由于葉輪的損壞，在經(jīng)過長期使用后，葉輪會出現(xiàn)折斷，流體經(jīng)過葉輪時流量不均勻，必須更換傳感器。

4）軸承損壞。一般情況下，當流量計使用一段時間后，最容易損壞的機械部件是流量計軸承。根據(jù)維護周期的統(tǒng)計來看，建議在兩年的使用期內(nèi)定期清洗或更換軸承。

5）磁感應(yīng)元件損壞。磁感應(yīng)元件損壞后，流量計不能真實的把通過的量值反映到讀數(shù)上，此時應(yīng)更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應(yīng)可靠的接地，使用規(guī)定的電源，以防燒毀內(nèi)部元件。

2）流量計接通電源后無信號。首先應(yīng)檢查電源與輸出線連線是否正確；再提高介質(zhì)流量，滿足流量計的起始流量大小；最后檢查流量計的脈沖輸出方式是否選用正確。

3）流量計瞬時流量顯示為零。此時應(yīng)檢查前置放大器是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩(wěn)定?？赡艿脑蚴墙拥夭涣蓟騻鞲衅魅~輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

5）流量計小流量時無信號。應(yīng)檢查流量計下限截止頻率。

6）流量計液晶屏無顯示。檢查電池電量或更換受損的液晶顯示屏。也有可能是接線錯誤導(dǎo)致主電路板燒毀而無顯示，此時應(yīng)更換線路板。

渦輪流量計葉輪計算計算公式：

通常情況下，渦輪流量計的流量方程可分為兩種：實用流量方程和理論流量方程。實用流量方程：qv=f/K公式1；qm=qvρ式中qv,qm分別為體積流量，m3/s，質(zhì)量流量，kg/s；f為流量計輸出信號的頻率，Hz；K為流量計的儀表系數(shù)，P/m3。
  渦輪流量計的系數(shù)可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當流量超過流量上限要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。
   渦輪流量計特性曲線由流量校驗裝置校驗得出，它不問傳感器內(nèi)部流體機理，把傳感器作為一個黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號）確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實際應(yīng)用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)（儀表系數(shù)）是有條件的，其校驗條件是參考條件，如果使用時偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。