赫爾法流體技術(shù)(北京)有限公司
閱讀:84發(fā)布時(shí)間:2024-9-16
1、調(diào)整
自動(dòng)設(shè)定是一種的程序,可用來(lái)自動(dòng)進(jìn)行閥門(mén)智能定位器的各種調(diào)整。
用開(kāi)度開(kāi)關(guān)進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定,執(zhí)行自動(dòng)設(shè)定和零點(diǎn)-量程調(diào)整時(shí)需要對(duì)閥門(mén)智能定位器進(jìn)行觀察。
開(kāi)度按鈕用來(lái)啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定和進(jìn)行手動(dòng)零點(diǎn)-量程標(biāo)定,步驟:
(1)將閥門(mén)智能定位器的輸入信號(hào)設(shè)定為DC18±1mA;
(2)打開(kāi)SCP的前蓋,按住開(kāi)度按鈕到“UP"位置(對(duì)于FlowingRotaryVFR閥門(mén)為“DOWN");
(3)按住此按鈕,直到閥門(mén)開(kāi)始動(dòng)作(約3秒),將啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定程序,松開(kāi)此按鈕
(4)閥門(mén)從全關(guān)到全開(kāi)往返兩次。之后,閥門(mén)開(kāi)啟到50%的位置,并保持3分鐘;
(5)通過(guò)改變輸入信號(hào)確認(rèn)自動(dòng)設(shè)定程序已經(jīng)完成。整個(gè)自動(dòng)設(shè)定過(guò)程約需3分鐘;
注:執(zhí)行自動(dòng)設(shè)定過(guò)程中,請(qǐng)勿將輸入型號(hào)設(shè)定到4mA以下。(只要信號(hào)在4-20mA范圍內(nèi),自動(dòng)設(shè)定過(guò)程中改變輸入信號(hào)不會(huì)影響程序的執(zhí)行。)如果輸入信號(hào)跌倒4mA以下,則自動(dòng)設(shè)定將無(wú)效,且必須重新開(kāi)始。自動(dòng)設(shè)定完成后,信號(hào)維持在至少4mA的水平,并至少保持30秒鐘,以確保數(shù)據(jù)和參數(shù)被保存到SVP內(nèi)存中。操作結(jié)束后,通過(guò)改變輸入信號(hào)檢查閥門(mén)的動(dòng)作,并確認(rèn)閥門(mén)是否移到與信號(hào)相對(duì)應(yīng)的正確位置。如滿度位置發(fā)生偏移,再執(zhí)行滿度調(diào)整。
2、零點(diǎn)-量程調(diào)整
自動(dòng)設(shè)定后,閥門(mén)智能定位器已將其自身標(biāo)定到閥門(mén)的全關(guān)(零點(diǎn))和全開(kāi)(量程)值。如果閥門(mén)不能獲得其開(kāi)度與閥門(mén)智能定位器控制信號(hào)之間的正確關(guān)系,則按以下步驟手動(dòng)調(diào)整零點(diǎn)-量程。
注:只有關(guān)閉和全開(kāi)輸入信號(hào)(例:4-20)與儲(chǔ)存在閥門(mén)智能定位器中的,或工廠中設(shè)定于閥門(mén)智能定位器中的關(guān)閉和全開(kāi)輸入信號(hào)設(shè)定相同,開(kāi)度開(kāi)關(guān)才會(huì)工作。
(1)將閥門(mén)調(diào)整到關(guān)閉位置(零點(diǎn))的步驟:
a、從控制器輸入對(duì)應(yīng)閥門(mén)全關(guān)位置的電流信號(hào)(例:4mA);
b、通過(guò)按開(kāi)度按鈕“UP"或“DOWN",調(diào)整閥門(mén)全關(guān)位置。強(qiáng)制關(guān)閉功能默認(rèn)值設(shè)定為0.5%。
(2)將閥門(mén)調(diào)整到全開(kāi)位置(量程)的步驟:
a、從控制器輸入對(duì)應(yīng)閥門(mén)全關(guān)位置的電流信號(hào)(例:20mA);
b、通過(guò)按開(kāi)度按鈕“UP"或“DOWN",調(diào)整閥門(mén)全關(guān)位置。直至調(diào)整閥門(mén)位置到位。
注:完成零點(diǎn)-量程調(diào)整后,改變輸入信號(hào)以確認(rèn)閥門(mén)工作是否準(zhǔn)確。
3、維修
(1)濾網(wǎng)更換和節(jié)氣噴嘴維修
可在維修過(guò)程中清除積累在閥門(mén)智能定位器節(jié)氣噴嘴中的儀表空氣污染物。步驟:
1)、切斷通向閥門(mén)智能定位器的供氣;
2)、從A/M開(kāi)關(guān)銘牌部分?jǐn)Q下固定螺絲(注:擰下螺絲時(shí),小心勿弄丟A/M開(kāi)關(guān)蓋板墊圈和防栓墊圈);
3)、從A/M開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到MAN(手動(dòng))位置;
4)、用鑷子或其它工具去除夾具,取出舊過(guò)濾網(wǎng);
5)、用鐵絲(直徑為0.3μm)清除節(jié)氣噴嘴中的污染物(清除污染物時(shí),勿讓油污或油脂弄臟節(jié)氣噴嘴);
6)、將新過(guò)濾網(wǎng)纏在A/M開(kāi)關(guān)上,用夾具將其壓到原位;
7)、將A/M開(kāi)關(guān)擰到底;
8)、用固定螺絲將A/M開(kāi)關(guān)部分銘牌固定在A/M開(kāi)關(guān)蓋板上。
(2)清潔擋板
若儀表空氣中的污染物積在擋板上(注:若向閥門(mén)智能定位器施加氣壓,則清潔擋板和噴嘴背壓會(huì)改變,引起閥門(mén)位置突然變化)
1)、拆下蓋子;
2)、擰下蓋板上的四顆螺絲;
3)、將蓋板滑到左側(cè),然后拆下;
4)、準(zhǔn)備好厚度為0.2mm的紙片,普通名片即可;
5)、用紙片清潔EPM噴嘴和擋板之間間隙內(nèi)的臟物;
6)、清潔間隙后,將蓋板和蓋子重新裝上。
4、故障排除
(1)閥門(mén)智能定位器不能工作(無(wú)輸出氣壓)
a、確認(rèn)閥門(mén)智能定位器反饋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度未超過(guò)20°。若超過(guò)該角度,請(qǐng)?jiān)诜答仐U上添加一個(gè)加長(zhǎng)桿,以獲得足夠的反饋長(zhǎng)度;
b、檢查供氣是否存在泄露;
c、檢查電器輸入信號(hào);
d、檢查自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否處于自動(dòng)位置;
e、檢查擋板和濾網(wǎng)的清潔狀況。
(2)不能獲得全行程,或影響速度慢
a、檢查零點(diǎn)(全開(kāi))和量程(全開(kāi))的調(diào)整是否正確;
b、檢查濾網(wǎng)和擋板的清潔狀況。
(3)亂調(diào)或超程
a、檢查反饋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的允許角度。
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