渦輪流量計(jì)使用方法
1、如果長期使用，流量系數(shù)會(huì)因設(shè)備磨損而變化，因此應(yīng)定期檢查。管道工作壓力內(nèi)壁不高，要注意氣穴現(xiàn)象的生成。
2、為了防止水錘效應(yīng)，應(yīng)采用“兩級(jí)啟動(dòng)兩級(jí)關(guān)閉”的方式采用電腦控制閥。
3、如果安裝了旁通管，首先*打開旁通閥，然后適度打開中游閥，然后平穩(wěn)打開中游閥。調(diào)低旁通閥的開度，以較小的流量長時(shí)間運(yùn)行。*打開上游閥，關(guān)閉旁通閥。將下游閥門開度調(diào)整到要求的流量。
4、如果安裝了旁路，流量計(jì)的上游主閥在使用過程中應(yīng)適度開啟，上游和下游閥門應(yīng)緩慢開啟。長時(shí)間運(yùn)行后，應(yīng)*打開上游閥門，然后打開下游大調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)所需的正常流量。
渦輪流量計(jì)調(diào)整方法
1、使用時(shí)，必須保持被測(cè)液體清潔，無纖維素含量和顆粒等雜質(zhì)。
2、使用完各種傳感器后，光學(xué)傳感器應(yīng)緩慢充滿液體，然后打開入口閥。
3、嚴(yán)禁感知到?jīng)]有液體狀態(tài)時(shí)會(huì)被流體等物體擠壓。
4、更換時(shí)間一般為半年。檢修和清洗時(shí)，注意不要損壞測(cè)量腔內(nèi)的零件，尤其是離心風(fēng)機(jī)。安裝軸承時(shí)，請(qǐng)注意導(dǎo)向裝置和離心風(fēng)機(jī)的相對(duì)位置。
5、不僅要使用，還要清洗內(nèi)部液體，并在傳感器兩端增加防御能力套管，防止灰塵進(jìn)入，然后儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的地方。
6、過濾裝置使用時(shí)應(yīng)定期清洗，不使用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部液體。就像傳感器一樣，應(yīng)該用橡膠套蓋住，存放在通風(fēng)干燥的地方。
7、長電纜可以是架空電纜或鎧裝電纜（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
8、安裝時(shí)，先連接顯示儀表或信號(hào)發(fā)生器，接通電源，用嘴吹葉輪或用手撥葉輪，使其高速旋轉(zhuǎn)，觀察有無指示；如果有顯示字符，則重新感應(yīng)設(shè)備。如果沒有顯示，應(yīng)檢查相關(guān)軍事單位，發(fā)現(xiàn)故障。
渦輪流量計(jì)故障判斷及對(duì)策
1、由外表意圖引起的問題類型:
(1)如果外觀超過定期驗(yàn)證，會(huì)導(dǎo)致外觀系數(shù)K發(fā)生變化；
②設(shè)定參數(shù)(例如丈量管內(nèi)徑、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度和外表系數(shù))錯(cuò)誤；
?、勰M轉(zhuǎn)換電路的溫漂或測(cè)量范圍的微調(diào)呈現(xiàn)差異池，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果錯(cuò)誤；
?、苋绻娫措娐愤^高而不能違反額定電流或紋波過大。
這些原因會(huì)直接給外觀帶來測(cè)量誤差。外觀應(yīng)及時(shí)送檢，并定期檢查設(shè)定參數(shù)，定期校準(zhǔn)外觀零點(diǎn)和范圍，以確保外觀上的設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2、設(shè)備方面是可能由以下原因引起的問題類型:
(1)上下游直管段長度不好；
(2)外測(cè)段直徑與管道段直徑誤差過大；
(3)裝置不同心，密封橡膠圈伸入管內(nèi)；
④外向流動(dòng)方向相反；
?、轀y(cè)量儀器被雜質(zhì)覆蓋；
?、蘧€性范圍下降，錯(cuò)過低流量；
?、吖艿佬孤?例如；裝置地下管線不會(huì)發(fā)現(xiàn)小泄漏)；氣門泄漏和進(jìn)氣門泄漏；導(dǎo)致小的累積流量(總量)。
?、喽嗫捉橘|(zhì)和脈動(dòng)流的存在影響定量控制；
⑨內(nèi)測(cè)管和病變體腐蝕嚴(yán)重，表層附著沉積物。改變多少參數(shù)，改變外觀系數(shù)，導(dǎo)致測(cè)量誤差。
通過分析以上表現(xiàn)，可以知道提高測(cè)量精度是客戶和制造廠的夙愿。如果發(fā)現(xiàn)測(cè)量誤差，一定要及時(shí)查找原因，及時(shí)校準(zhǔn)外觀，減少感官測(cè)量禁止帶來的損失。
3、查詢類型:
長時(shí)間使用后，測(cè)量管道的泄漏攻擊也屬于排除法，原因可以如下:
(1)壓力過高；
?、诠軆?nèi)液體和氣體溫度過熱或管內(nèi)液體和氣體溫度變化過大，簡單導(dǎo)致高強(qiáng)度螺栓松動(dòng)；
③密封墊失效；
?、鼙砻婊蛎舾性g；
測(cè)量管道的泄漏應(yīng)予以糾正，以避免人身傷害。
如果激光傳感器停止異常撞擊聲，應(yīng)考慮以下原因:
(1)流速過高，導(dǎo)致攻擊體或測(cè)量元件晃動(dòng)；
(2)堵塞管道鼓包成孔的表面現(xiàn)象；
?、郯d癇發(fā)作體或測(cè)量元件松動(dòng)。
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