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電磁流量計(jì)工作原理和特點(diǎn)
1.1 工作原理
電磁流量計(jì)由變送器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,兩者之間用連接線(包括勵(lì)磁線、信號(hào)線)相互連接。
變送器是基于電磁感應(yīng)定律工作的,如圖1所示。
圖1電磁流量計(jì)原理示意圖
被測(cè)介質(zhì)垂直于磁力線方向流動(dòng),因而在與介質(zhì)流動(dòng)和磁力線方向都垂直的方向上產(chǎn)生一感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E。
式中 B———磁感應(yīng)強(qiáng)度,T(特斯拉);
d———兩電極間距離(管徑),cm;
v———被測(cè)介質(zhì)的平均流速,cm/s。
被測(cè)介質(zhì)的體積流量Q與d和v有關(guān)
由上式得
當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度B、兩電極間距離d一定時(shí),則E=kQ
式中為常數(shù)
轉(zhuǎn)換器是一個(gè)高輸入阻抗,且能抑制各種干擾成分的交流毫伏傳感器。
1 流量計(jì)出現(xiàn)故障的幾種原因
(1)內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固體或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,儀表還能正常輸出信號(hào),只是改變流通面積,形成測(cè)量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層,電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路;若是絕緣性附著層,電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無(wú)法工作。
(2)雷電擊
雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑:電源線、傳感器與轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。從控制室電源線路引入感應(yīng)高電壓和浪涌電流的幾率zui大,其他兩條途徑較少。
(3)環(huán)境條件
如安裝不善,流量計(jì)安裝在容易滯留氣體的高點(diǎn);截流截止閥截流作用過(guò)大致使水流產(chǎn)生噪音、脈沖;接地系統(tǒng)不完善,加之海上管道為陰極保護(hù)管道,容易產(chǎn)生大的保護(hù)電流,使流量計(jì)易受到管道雜散電流的影響。
(4)轉(zhuǎn)換器放大電路故障
流體所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)非常微弱,有時(shí)甚至低到毫伏級(jí),主要通過(guò)放大電路將信號(hào)放大后再進(jìn)行信號(hào)處理,若放大電路故障,電磁流量計(jì)將無(wú)法正常工作。
(5)流體方面
液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量,所測(cè)得的體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大則會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng),若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極表面,使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開,輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。
3 安裝 3.1 直管段要求
儀表安裝時(shí)要保證有足夠的直管段,一般遵從前5D后3D的原則(D為管道直徑)。安裝時(shí)盡可能遠(yuǎn)離閥門、彎頭、三通、異徑管等影響流態(tài)分布的管段,如不可避免,需把流量計(jì)安裝在這些管件的前面,一般要求異徑管、閥門后10D,90°彎頭、三通后5D直管段。
3.2 安裝方向及位置
傳感器垂直安裝zui為理想,但要注意流體流向應(yīng)為下進(jìn)上出。水平安裝時(shí)電極的軸線應(yīng)水平,如電極的軸線與地面垂直,處于上面的電極易集氣,下面的電極易結(jié)垢或被污物覆蓋,影響電極與流體的接觸,造成誤差。安裝位置應(yīng)選擇在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)任何時(shí)候都能充滿液體的地方,以防止由于測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有液體而顯示不在零點(diǎn)上所引起的誤差。因?yàn)殚y的節(jié)流作用,使管道中的壓力降低,從而產(chǎn)生氣泡。管路設(shè)計(jì)中,應(yīng)確保液體不產(chǎn)生氣泡,流量計(jì)應(yīng)盡量安裝在閥的上游。傳感器的周圍不能有較大的干擾電磁場(chǎng)(如大功率電機(jī)、變壓器等),以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。
3.3 接地
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