蘇州磐合環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
會(huì)員1.png)
蘇州磐合環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
暫無信息 |
閱讀：17發(fā)布時(shí)間：2022-3-26
加油站油氣回收檢漏" textvalue="油氣回收檢漏">油氣回收檢漏、油氣回收檢測(cè)檢測(cè)流程
1、油氣回收檢漏檢測(cè)前的準(zhǔn)備
2、現(xiàn)場檢測(cè)前先和被測(cè)單位取得聯(lián)系，要求油氣回收裝置的施工、安裝單位人員先期到達(dá)被測(cè)單位進(jìn)行設(shè)備自檢，要求管道無泄漏，對(duì)所有用于油氣回收裝置的各個(gè)零部件的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試，確定其工作正常、穩(wěn)定。
3、檢測(cè)工作具體時(shí)間需提前通知被測(cè)單位，要求做好滿罐存油準(zhǔn)備以有利于檢測(cè)，在檢測(cè)之前24小時(shí)內(nèi)不允許進(jìn)行氣液比檢測(cè)，在檢測(cè)前3小時(shí)內(nèi)和在現(xiàn)場檢測(cè)過程中，不得有大批量油品進(jìn)出儲(chǔ)油罐，在檢測(cè)前30分鐘停止加油作業(yè)。用安全圍欄圈定現(xiàn)場檢測(cè)區(qū)域、油罐并操作區(qū)域，提出安全警示，現(xiàn)場準(zhǔn)備消防設(shè)施（干粉滅火器、石棉毯等），非現(xiàn)場操作人員不得進(jìn)入相關(guān)區(qū)域。現(xiàn)場工作人員需按照相關(guān)安全要求更換防靜電工作服、關(guān)閉所有通訊設(shè)備、車輛熄火、不許攜帶火源等要求和嚴(yán)格遵守被檢單位的其他要求。
4、現(xiàn)場檢測(cè)人員先記錄加油站內(nèi)的實(shí)際庫存油量，計(jì)算油氣空間，查表得出最小剩余壓力，了解被測(cè)油站油氣回收裝置的設(shè)計(jì)方式（集中式或分散式、有源閥門或無源閥門等），確定油罐是否連通，再確定相應(yīng)的現(xiàn)場操作步驟。
5、若是集中式油氣回收裝置，檢測(cè)開始前需打開卸油口處的油氣回收總閥或打開量油口球閥，卸去油氣回收管線和油罐內(nèi)的負(fù)壓，以利于檢測(cè)（分散式則不需要），負(fù)壓卸掉后關(guān)閉開啟的閥門。
6、檢查各臺(tái)加油機(jī)的油氣回收的匯總分閥是否正常開啟，油氣回收檢測(cè)端口閥門是否關(guān)閉（針對(duì)分散式裝置該工作只對(duì)同一回收管線操作），關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥門，開啟旁路液相閥和油氣回收地罐檢測(cè)口閥門（針對(duì)有源閥門必需由安裝人員去掉浮球使真空泵無法形成真空，即讓油氣回收管線與油罐聯(lián)通，嚴(yán)禁現(xiàn)場檢測(cè)操作人員進(jìn)行此操作，有危險(xiǎn)）。
7、將檢測(cè)設(shè)備（氮?dú)馄俊毫φ{(diào)節(jié)閥、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)裝置、軟管）按要求連接，軟管出口端與油氣回收檢測(cè)端口相連，按照設(shè)備自檢程序進(jìn)行檢測(cè)設(shè)備密閉性自檢，如有泄漏現(xiàn)象排除故障后，重復(fù)自檢程序，直至設(shè)備無泄漏情況下打開油氣回收檢測(cè)端口閥門，準(zhǔn)備開始檢測(cè)。
2.油氣回收檢漏加油站油氣回收檢測(cè)時(shí)的工作
1、選擇一臺(tái)距離油庫最遠(yuǎn)的加油機(jī)為密閉性檢測(cè)點(diǎn)，安裝好設(shè)備后接地，開啟檢測(cè)設(shè)備預(yù)熱后，查看是否正常，氣瓶內(nèi)氮?dú)饬渴欠駶M足使用要求（一般情況備用一支40L滿氣瓶），壓力調(diào)節(jié)閥是否工作正常，設(shè)置檢測(cè)設(shè)備，填寫相關(guān)信息，開始進(jìn)行密閉性檢測(cè)，按設(shè)備操作程序進(jìn)行（注：壓力調(diào)節(jié)閥的出口要求始終保持在35KPa）。若發(fā)現(xiàn)油氣回收裝置的管線有明顯泄漏（關(guān)閉檢測(cè)裝置軟管出囗端進(jìn)氣閥，管線內(nèi)壓力正常增加視為無泄漏或微泄漏），停止工作由油氣回收裝置的安裝人員查找漏點(diǎn)進(jìn)行密封后，重復(fù)進(jìn)行密閉性檢測(cè)（注：管線泄漏問題應(yīng)在現(xiàn)場操作前由安裝方自檢，非特殊情況不做現(xiàn)場查漏重檢，直接視為該站油氣回收裝置密閉性項(xiàng)目不合格）。開啟回氣口，剩余壓力回初始值，檢測(cè)數(shù)值有效，正常檢測(cè)程序完成后，將數(shù)據(jù)直接在設(shè)備內(nèi)保存。如現(xiàn)場具有多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，每各系統(tǒng)需重復(fù)以上密閉性檢測(cè)，步驟相同。
2、對(duì)每一臺(tái)有回氣管路加油機(jī)進(jìn)行液阻項(xiàng)目檢測(cè)前，需打開卸油口處的油氣回收總閥或打開量油口球閥，使管線和油罐能夠正常排壓，按液阻檢測(cè)步驟檢測(cè)，氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)時(shí)氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥的出口要求始終保持在35KPa，流量調(diào)節(jié)針閥盡量微調(diào)，流量穩(wěn)定后再開始檢測(cè)，程序完成后，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
3、前兩項(xiàng)目檢測(cè)完畢后，進(jìn)行第三項(xiàng)氣液比檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況（現(xiàn)場場地滿足要求、安全情況合格時(shí)），為不長時(shí)間的影響被測(cè)單位經(jīng)營可以考慮氣液比檢測(cè)和經(jīng)營同步進(jìn)行（此種安排也是接近于加油站實(shí)際工作狀況，有利于真實(shí)反應(yīng)油氣回收裝置的適用性）。
4、氣液比檢測(cè)時(shí)要求對(duì)每一條槍逐條進(jìn)行，選擇相應(yīng)的油槍適配器，將適配器與加油槍緊密安裝后開始檢測(cè)程序，如檢測(cè)數(shù)據(jù)不合格，現(xiàn)場可以安排安裝人員調(diào)試比例調(diào)節(jié)閥后重檢，如重檢還是不合格視為該項(xiàng)目不合格，數(shù)據(jù)合格后記錄數(shù)據(jù)。氣液比項(xiàng)目檢測(cè)時(shí)應(yīng)將同一加油機(jī)的同一油品安排在一起進(jìn)行，便于油品回罐，現(xiàn)場檢測(cè)時(shí)和油品回罐時(shí)應(yīng)將檢測(cè)罐接地防止產(chǎn)生靜電，每臺(tái)加油機(jī)的每一條汽油槍檢測(cè)完成后，宣告整個(gè)檢測(cè)工作完成。
3、檢測(cè)結(jié)果處理經(jīng)檢測(cè)不符合要求的加油站油氣回收系統(tǒng)，發(fā)給檢測(cè)結(jié)果通知書，注明不合格項(xiàng)目，并予以明顯標(biāo)記，要求整改后重新檢測(cè)。
儀表網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼