航空航天产品测试恒温恒湿试验箱

航空航天产品测试恒温恒湿试验箱

结构特点：
1.采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。
2.内箱采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，外箱采用（SUS304）拉丝不锈钢板或优质冷轧钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
3.设有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
4.箱体左侧配直径50mm或100mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。
5.保温材质采用高密度玻璃纤维棉，厚度为80~100mm。门与箱体之间采用双层耐高低温之高张性密封条，以确保测试区的密封。

航空航天产品测试恒温恒湿试验箱

性能指标:    
1.温度范围: A:0℃～150℃，B:-20℃～150℃，C:-40℃～150℃，D:-60℃～150℃，E:-70℃～150℃ 
2.温度波动度: ≤±0.5℃
3.温度均匀度：≤±2℃
4.湿度范围：20～98％R.H
5.湿度偏差：±3%R.H
6.湿度波动：±2.5%R.H
7.精度范围: 温度：设定精度±0.1℃，指示精度±0.1℃，解析度±0.1℃；湿度：设定精度±1％R.H，指示精度±1％R.H，解析度±1％R.H
5.升温速率: 1.0～3.0℃/min 
6.降温速率: 0.7～1.0℃/min

制冷系统

1.系统理念：此类实验室均采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到**控制制冷功率，从而**控制试验室的温度。

2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在zui大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。

4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a。

5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内**品牌的制冷配件。

7.低温管路：低温管路采用无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）

8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。

9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。

10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音

循环系统：采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。升温、降温、系统*独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

温度控制器：采用全进口触摸按键式仪表，操作设定简单。资料及试验条件输入后，控制器具有锁定功能，避免人为触摸而改变温度值。具有P.I.D自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温度控制更稳定。电器控制主件采用进口“施耐德”元件，更好地控制温度可选配打印机和连接电脑。

满足相关标准及试验方法：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)   

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86  

箱体内侧采用1.0mmSUS304不锈钢板，外侧采用1.0mm冷轧钢板喷塑，保温材料采用超细玻璃保温棉。

容    积：22L～8000L供客户；

试验方式：单独定温试验、单独定湿试验、定温定湿同时试验；

         单独曲线式温度试验、单独曲线式湿度试验、曲线式温湿度同时试验；

内胆材质：镜面不锈钢；

外箱材质：不锈钢或冷钢喷塑；

压缩机：法**康全封闭压缩机组；

控制器：台产控制器；

质量保证

公司已通过 ISO9001：2008质量管理体系认证，严格按照该管理体系，组织产品的设计和生产。

现场安装调试设备，并为客户培训操作使用人员。

在用户遵守产品安装及使用规则的条件下，产品自发货之日起十二个月之内，因制造质量问题不能正常工作时，我公司无偿为用户维修。

对保修期外的产品，我公司提供*的技术服务。