劉經(jīng)理
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干燥空氣發(fā)生器廠家報價
產(chǎn)品概述:
適用于電力系統(tǒng)變壓器 , 電抗器等大型電力設(shè)備在檢修時所需干燥空氣 , 可替代傳統(tǒng)的變壓器熱油循環(huán)干燥方式;也適用于庫房 , 包裝 , 電子等行業(yè)進行空氣干燥和循環(huán)干燥;同時還特別適用于發(fā)電機組氫氣冷卻系統(tǒng)對氫氣的干燥 , 以及對 SF6 設(shè)備 SF6 氣體的干燥AD 干燥空氣發(fā)生器進行電力設(shè)備檢修 , 可不受外界氣候條件變化的影響 . 特別是隔夜作業(yè) , 只需封好各處法蘭 , 充干燥空氣 0.02-0.03Mpa, 不需注油變壓器電抗器等也不會受潮 . 減少了每天抽油 , 注油的工作量 , 達到縮短檢修工期 , 提高檢修質(zhì)量的效果 .
產(chǎn)品特性:
1. 主要由氣源系統(tǒng),冷凍干燥系統(tǒng),吸附干燥系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
2. 氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器,全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機),散熱器 ( 風冷 ),氣水分離器及過濾器組成,輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組,性能穩(wěn)定可靠,可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機,冷卻器,干燥劑,電磁閥,zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機,在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機電氣性能穩(wěn)定,安全,可靠。
3. 大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐,大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出,空氣進行*次干燥;之后進入冷凍式干燥機,水氣被凝結(jié)成水,空氣進行第二次干燥;然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥,將剩余微量水份吸附掉,后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。
技術(shù)指標:
數(shù)字直讀:測量范圍:0.05~10m/s
精 度:±(讀數(shù)×2%+0.1)m/s(<5m/s);
±(讀數(shù)×2%+0.2)m/s(5~10m/s)
顯 示:31/2位液晶顯示
工作環(huán)境:5℃~45℃
充電時間:連續(xù)充電8~16小時
電 池:12V充電電池
重 量:370g(帶電池)
注意事項:
1、 因壓縮機是感性負載,通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍,較易熔斷保險,應(yīng)選用8A保險管。
2、 工作過程中壓縮機不啟動,熱保護繼電器啟動,說明壓縮機溫度過高,待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。
3、 為避免機內(nèi)存水過多,影響空氣純度,所以,每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺),每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況,用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠,或進行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度,儀器每工作1000小時,需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式)。
6、 由于壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進氣口亦可),建議加18號冷凍機油200克。
7、 進氣口過濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定,可用超聲波清洗)以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導(dǎo)致停機。
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