劉經(jīng)理
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高效雙級真空濾油機(jī)
產(chǎn)品概述:
為適應(yīng)維修部門現(xiàn)場檢測維護(hù)各類高低壓帶油設(shè)備的需要,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以《DL/T521—93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo),設(shè)計(jì)具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。
主要特點(diǎn):
1、體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機(jī)只是單一的清除雜質(zhì)和水份,本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì),兩種方法任用戶選擇,功效相當(dāng)。
5、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)重要特征,由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)與本機(jī)設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。
工作流程:
油經(jīng)過過濾器過濾后吸入油泵加壓,經(jīng)濾雜罐進(jìn)一步過濾,然后,進(jìn)入精密過濾器,聚結(jié)分離裝置,再生裝置。
在聚結(jié)分離罐中裝有聚結(jié)濾芯和油水分離濾芯,油從里向外通過用特種材料制成的聚結(jié)濾芯后,油中的乳化水、游離水由水聚大,大部分沿濾材表面下沉,一部分直徑較小的顆粒進(jìn)入分離部分,并沿分離濾芯表面下滑,沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結(jié)分離具有較強(qiáng)的分水能力,通過聚結(jié)分離,也松散了油水之間的親和力,有利于深度脫水。
再生裝置(1)具有脫色、再生、降酸度功能;(2)具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測點(diǎn)或報(bào)警測點(diǎn),可根據(jù)壓差定時(shí)更換濾芯。裝置還沒有運(yùn)行時(shí)間設(shè)計(jì)元件,用戶可根據(jù)需要設(shè)定運(yùn)行時(shí)間,到時(shí)自動停機(jī)。此時(shí),系統(tǒng)還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動放氣閥等
注意事項(xiàng):
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
2、操作前,注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時(shí),不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
4、排油前,必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于-30℃,高于+40℃,不宜使用。
高效雙級真空濾油機(jī)
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