承修設(shè)備上海真空濾油機(jī)過濾器

雙極真空特點(diǎn):

1、雙級高真空大抽速；能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、擊穿電壓值、一次性過濾效果都大大提高，縮短油處理工期。

2、具有對電力設(shè)備真空抽氣和真空注油功能。用于處理其它種類的低粘度潤滑油，與單級真空濾油機(jī)比較，可提高工效三倍以上。
3、*的脫水、脫氣系統(tǒng)，采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能迅速脫除油中的水分、氣體和揮發(fā)分等有害成份。 
4、精密的過濾系統(tǒng)，多級過濾逐級加密，能有效去除油中的機(jī)械雜質(zhì)；優(yōu)質(zhì)濾材，耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度好， 經(jīng)久耐用。

5、加熱管道特殊設(shè)計(jì)，使油在加熱管道中有較長的停留時(shí)間并保證無油流死點(diǎn)，使油從進(jìn)口到出口一次溫升達(dá)到30℃。
6、靈敏的自動(dòng)壓力保護(hù)裝置和紅外線液位控制系統(tǒng)，進(jìn)油與加熱聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，構(gòu)成整機(jī)連鎖安全保護(hù)體系，操作簡單，安全可靠。

7、采用多級濾芯，耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫，可反沖洗，減少因?yàn)V網(wǎng)阻塞而進(jìn)行的人工清洗次數(shù)，有效提高工作效率，使用壽命長達(dá)3年。

8、本機(jī)設(shè)有壓力自動(dòng)控制器，超壓自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，缺油保護(hù)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)等系統(tǒng)，可在線運(yùn)行實(shí)行人機(jī)分離，聯(lián)鎖保護(hù)裝置，運(yùn)行安全可靠。

工作原理

是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。

承修設(shè)備上海真空濾油機(jī)過濾器

使用和注意事項(xiàng)

2.1，由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少(一二年才用上一次)，因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。

2.2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)。

2.3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。

2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

2.5真空濾油機(jī)在運(yùn)行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應(yīng)檢查原因，有堵塞時(shí)停機(jī)清洗或更換過濾器元件。

2.6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時(shí)不得做其它無關(guān)的事情。

2.7濾油機(jī)工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。

2.8值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.9采用油加熱器時(shí)，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機(jī)時(shí)的操作順序相反。

2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

2.11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。