無紡布靜電自動駐極機(jī)

原理

靜電除塵是利用靜電場的作用，使氣體中懸浮的塵粒帶電而被吸附，并將塵粒從煙氣中分離出來而將其去除。這是靜電應(yīng)用的主要方面，可用于各種工廠的煙氣除塵，靜電除塵裝置的結(jié)構(gòu)是:將棒狀或絲狀高壓放電電極兩端絕緣起來，并懸掛在接地平板集塵極之間或接地圓筒形集塵極的軸心上，在高壓放電極上施加負(fù)高壓，當(dāng)達(dá)到電暈起始電壓以上時，高壓極表面就出現(xiàn)紫色的光點，同時發(fā)出嘶嘶聲，含有粉塵或煙霧的氣體通入時，粉塵及煙霧等粒子因負(fù)離子作用而直接帶電，在電場作用下它們被吸附在集塵極并堆積起來，被凈化的氣體從中抽出。所堆積的粉塵，在敲打集塵極時脫落下來，加以清除。靜電除塵與一般的用離心力分離、清洗、過濾等除塵方法相比，具有較高的除塵效率，一般可達(dá)95%以上，高的可達(dá)99%以上。可捕集0.01微米以上的微粒，除塵粒徑范圍大，塵?？蔀楦墒交驖袷?。裝置的壓力損失較小，一般為10~20毫米水柱，維護(hù)簡便，所花費用較少，能處理腐蝕性氣體或塵埃，可進(jìn)行高溫排氣處理，一般達(dá)350℃，特殊設(shè)計可達(dá)500℃;耗電少，處理氣量大，對發(fā)電容量為100萬千瓦的火電廠，處理煙氣量可達(dá)每小時數(shù)百萬米3。但對于處理氣量較小的裝置，初始成本較高;對于各種不同的粉塵，必須調(diào)節(jié)除塵條件，當(dāng)處理可燃性氣體時，必須設(shè)有防爆措施。

運用

靜電噴漆是在高壓靜電場作用下，使從噴槍噴出來的漆霧帶上電荷，這種帶電的漆霧，向帶異號電荷的工件表面吸附，沉積成均勻的涂膜。靜電噴涂的漆液利用率甚高，可達(dá)80~90%左右。主要用于汽車、機(jī)械、家用電器等行業(yè)。

噴撒農(nóng)藥的靜電噴霧機(jī)和靜電噴粉機(jī)均裝設(shè)靜電噴頭，利用數(shù)百到數(shù)千伏的高壓直流電源通電到噴頭，使藥液或藥粉顆粒帶電，而防治目標(biāo)則由靜電感應(yīng)而引發(fā)出相反極性的電荷，從而使藥液或藥粉顆粒在靜電場作用下奔向防治目標(biāo)。利用靜電作用能顯著提高，減少藥劑損失和對環(huán)境的污染，并可將藥劑噴灑到目標(biāo)的背面以增強(qiáng)防治效果。

無紡布靜電自動駐極機(jī)

注意事項：

1、靜電發(fā)射器的放電針應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)射器的金屬安裝支架，用絕緣物質(zhì)做支架。

2、為使物料能夠加上足夠的靜電，在被加靜電物料的背面，必須有一塊平整的“金屬托板”或“金屬網(wǎng)板”。這塊金屬托板是與“大地”，即直流高壓供應(yīng)器的工作接地是連通的，這樣才能讓靜電放電形成一個“回路”。

3、為使物料能夠加上足夠的靜電和加上靜電后不會很快泄漏（跑掉）。要求物料絕緣值越大越好。物料及環(huán)境空氣越干燥越好。

4、靜電放電針不要對著光裸的金屬托板放電，即被加靜電的物料面積與金屬托板的面積相等。如被加靜電的物料因面積尺寸有變，而靜電發(fā)射器的面積或長度不能改變，那么在光裸的金屬托板上放一塊較厚實的絕緣物遮住，或把對著光裸托板的放電針設(shè)法罩住，這樣有利于電荷集中在需要加靜電的物料上。

5、操作性能好 電壓電流的大小決定了熔噴布的吸附力        

6、穩(wěn)定可靠由于設(shè)備在高電壓不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，極易損壞。

7、確保安全靜電發(fā)生器為高電壓設(shè)備，選擇不當(dāng)易對人體產(chǎn)生電擊危險。

過大過小都會影響熔噴布的生產(chǎn)過程，采用無電擊技術(shù)，過載保護(hù)技術(shù)，電壓電流連續(xù)可調(diào)技術(shù)等，是無紡布熔噴布加靜電設(shè)備之選。