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歐標(biāo)EN1.4541對(duì)照牌號(hào)-合金制造

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地上海市

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更新時(shí)間:2021-02-02 19:36:51瀏覽次數(shù):115次

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產(chǎn)地 進(jìn)口 加工定制
歐標(biāo)EN1.4541對(duì)照牌號(hào)
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

 

歐標(biāo)EN1.4541對(duì)照牌號(hào)
1.4541“三步法”煉鋼和連鑄工藝
1.4541“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產(chǎn)不銹鋼管 坯件為改善1.4541不銹鋼管坯的質(zhì)量和降低創(chuàng)造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經(jīng)研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎(chǔ)上冶煉不銹鋼。目前,日本大多數(shù)不銹鋼廠都采用“三步法”生產(chǎn)工藝。德國(guó)曼內(nèi)斯曼德馬格冶金技術(shù)公司已開發(fā)出一種專門用于“三步法”的工藝設(shè)備,其中包括一個(gè)超高功率電爐,一個(gè)MRP-L轉(zhuǎn)換器和一個(gè)VOD裝置。該過程在電爐中熔化,MRP-L轉(zhuǎn)爐用氧氣噴槍快速脫碳,而VOD真空爐則進(jìn)行深度脫碳。該工藝的基本出發(fā)點(diǎn)是結(jié)合和推廣AOD和VOD工藝的優(yōu)點(diǎn),克服AOD氬氣和耐火材料耗費(fèi)大,加工時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)低耗,縮短時(shí)間,降低。目的。當(dāng)然,電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前,上超過60%的不銹鋼是通過“兩步法”生產(chǎn)的。國(guó)外的不銹鋼管坯基本上已經(jīng)是立式和弧形的連鑄機(jī)和連鑄機(jī),也使用了水平連鑄機(jī)。與傳統(tǒng)的鑄錠坯相比,不銹鋼連鑄坯的金屬產(chǎn)率提高了10%至15%,管坯質(zhì)量更好,節(jié)能降耗,生產(chǎn)降低。在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中,某些元素容易被氧化,從而易于產(chǎn)生氧化物夾雜物。另外,鋼水的粘度大,容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復(fù)雜,鋼水的導(dǎo)熱性差,鑄坯容易產(chǎn)生裂紋。因此,冷卻和澆鑄的速度很嚴(yán)格,并且采用了中間包加熱,無氧化保護(hù)澆鑄,電磁攪拌和液位自動(dòng)控制。一系列新技術(shù)大地改善了板坯的質(zhì)量,使某些難于鑄造的鋼種(例如含鈦不銹鋼,單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼,要進(jìn)行平整的鑄造,擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼類。


品名:1.4541德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào):X6CrNiTi18-10
材料號(hào):1.4541
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
C:0.08
Si:1.00
Mn:2.00
P:0.05
S:0.02
N:-
Cr:17.0/19.0
CU:-
Mo:-
Ni:9.0/12.0
Others:Ti: 5C/0.70


歐標(biāo)EN1.4541對(duì)照牌號(hào)
不銹鋼1.4541的熱處理和塑性處理
在空氣冷卻下于745-825℃的溫度退火 
交貨條件+ QT650-在950-1010℃硬化,在油或空氣中冷卻,在700-780℃回火 
交貨條件+ QT700-在950-1050℃硬化,在油或空氣中冷卻,在650-750℃回火 
交貨條件+ QT750-在950-1010℃硬化,在油或空氣中冷卻,在620-700℃回火 
交貨條件+ QT800-在950-1050℃硬化,在油或空氣中冷卻,在600-700℃回火 
在1100-800℃的溫度下軋制和鍛造 

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